• Производитель
    излучателя
    IPG / MaxPhotonics
  • Тип
    двигателей
    YASKAWA

Доп. комплектация

  • Поворотная ось для резки профилированного металла
  • Автоматическая подача материала
вкредит
Оставить заявку

BODOR P6020 Лазерный станок по металлу

Автосмена рабочих зон Кабинетная защита

1. ПРЕИМУЩЕСТВА СТАНКА BODOR СЕРИИ P ЗАЩИТНОЙ КАБИНОЙ.

Станок серии P оснащен защитной кабиной и системой автоподачи материала. Автоматическая смена столов необходима для оптимизации рабочего процесса, чтобы реализовать непрерывную работу станка. Смена рабочих зон происходит за 10 секунд.

Защитная кабина в рабочей зоне станка делает процесс резания абсолютно безопасным и экологичным:
— защитное стекло изолирует лазерное излучение от людей;
— система автоматического сбора дымов и пыли создает чистую рабочую среду;
— интеллектуальная система контроля и мониторинга снижает уровень аварийности.

Тяжелая литая чугунная станина исключает неточности, связанные с человеческим фактором, что обеспечивает 100% повторяемость при серийном производстве станин.

Легкий алюминиевый портал обеспечивает быстрые перемещения лазерной головы, достигает ускорения до 2G. Литой портал с последующим фрезерованием на высокоточном оборудовании обеспечивает станку стабильную точность резки.

Новое поколение системы автофокуса. Режущая голова сохраняет постоянную высоту от заготовки в процессе резания металла. Также станок перестаёт резать при малейшем обнаружении препятствия, что исключает аварийность

Автоматический контроль конечных положений. Система управления автоматически контролируют рабочий ход лазерной головы и портала по осям, сохраняя работу в пределах рабочей зоны лазерного станка.

Система автоматической смазки кареток и рельсовых направляющих обеспечивает стабильно высокую скорость работы и продлевает срок службы. Система имеет функции аварийного сигнала и контроля уровня смазывающей жидкости.

Функция аварийного сигнала при низком давлении газа отслеживает и контролирует наличия газа в магистралях.

Интеллектуальная система контроля и сигнализации узлов, имеющих обратную связь, поступают на интерфейс через центр управления, когда оборудование работает с ошибкой, и по коду ошибки можно определить неисправность.

Дистанционная диагностика. При возникновении гарантийных случаев или необходимости послегарантийного обслуживания наша сервисная служба в режиме реального времени поможет диагностировать и устранить неполадки дистанционно.

2. ОПИСАНИЕ ЛАЗЕРНОГО КОМПЛЕКСА

Цельносварная литая станина – это полное отсутствие стыков и асимметрии. Используется чугун с графитовыми добавками, прочность на растяжение которого составляет от 200 МПа. Высокое содержание углерода предает прочность и твердость станины, что значительно увеличивает её износостойкость.

Литой алюминиевый портал имеет повышенную прочность и позволяет достигать скорости перемещения 140 м/мин. Легкий и прочный портал обеспечивает лазерным станкам BODOR высокую скорость работы, повышает эффективность оборудования и обеспечивает безупречное качество раскроя материала.


Режущая голова с автофокусом BODOR GENIUS.
Фокусное расстояние до материала автоматически регулируется в процессе работы и полностью контролируется операционной системой. Ручная настройка полностью отсутствует, это дает избежать ошибок и сбоев, вызванных ручным управлением. Электропривод автоматически подстраивает оптимальное фокусное расстояние в процессе работы. Лазерная голова имеет два встроенных контура охлаждения, что обеспечивает постоянную температуру  коллимационных и фокусирующих компонентов, позволяя избежать перегрева линз и продлить их срок службы.

Управление станком осуществляется при помощи промышленного компьютера с удобным графическим интерфейсом и профессиональным ПО для операций раскроя различных металлов. Поддержка CAD, CorelDraw и других программ делает работу оператора простой и удобной. Станок оснащен цветным 21,5 — дюймовым дисплеем управления с системой видеонаблюдения и контроля работы станка и пультом управления MANGO. 

Программное обеспечение Bodor Pro 2.0 – это независимая операционная система R&D (Швейцария), сочетает в себе высокую эффективность и простоту использования. ПО CAD/CAM реализует интеллектуальную компоновку графической резки, поддерживает импорт нескольких графических элементов, автоматически оптимизирует резку, быстро ищет края и автоматически позиционирует файл. Система управления использует логическое программирование и при взаимодействии с ПО обеспечивает оптимальное использование металла, уменьшая отходы. Точные инструкции по резке сильно упрощают  работу пользователя.

       

Механические и пневматические узлы станка используются только от мировых производителей: компания YASKAWA специализируется на выпуске преобразователей частоты, сервоприводов и контроллеров; компания SMC по производству пневматических компонентов входит в тройку ведущих производителей в мире; компания NSK является второй компанией по производству подшипников во всем мире.

Иттербиевый излучатель выдает высокое качество луча на всех диапазонах мощности, срок службы – 100 000 часов, или десятки лет работы, встроенная система оптической защиты позволяет резать алюминий, оцинковку, зеркальную нержавеющую сталь. На лазерном станке устанавливаются излучатели известных мировых брендов, таких как: IPG (Россия, США) и MaxPhotonics (Китай)

Чиллеры  компании S&A используются во всем мире для волоконного лазерного оборудования — это модели CWFL-1000…6000 и более. Модель чиллера подбирается соответствующая, в зависимости от мощности излучателя.

Тройная система защиты привода:

Функция определения положения листа позволяет автоматически определять позиционные выступы и угол поворота заготовки на столе станка и скорректировать программу резки. Если материал расположен на паллете не ровно, то кромки материала будут определены с помощью детектора и материал будет программно повёрнут в необходимые координаты.

Автоматическое загрузочное устройство
Система управления станком совместима с системой автоматической загрузки материала. Угол поворота на 120° обеспечивает более гибкое рабочее расположение листового материала. Точное управление позиционированием поворотного рычага обеспечивает точное положение загружаемого материала. Датчик безопасности для обеспечения безопасности персонала. Снижение трудоемкости и стоимость рабочей силы.

3. РАСХОДНИКИ ДЛЯ ЛАЗЕРНОГО КОМПЛЕКСА

4. СХЕМА ЛАЗЕРНОГО КОМПЛЕКСА СЕРИИ Е

5. УСЛОВИЯ ПОСТАВКИ ОБОРУДОВАНИЯ

5.1. В окончательную стоимость оборудования входит:
— таможенное оформление
— НДС-20%
— шеф-монтаж оборудования
— проведение пуско-наладочных работ
— обучение операторов (до пяти человек)

5.2. Наша компания сотрудничает с большим количеством лизинговых компаний. 

5.3. Гарантийное и послегарантийное обслуживание:
Наша компания занимается техническим обслуживанием в период гарантийного и послегарантийного срока. Все наши специалисты имеют опыт работы от 4-х лет.

5.4. Гарантия на оборудование составляет:
— 36 месяцев на механические части станка,
— 24 месяца на иттербиевый излучатель,
— 12 месяцев на электрические компоненты станка.

6. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА

Наименование BODOR P6020 Лазерный станок по металлу
Наименование Bodor P6020
Рабочее поле 6100х2000 мм
Структура рабочей поверхности Игольчатый стол
Автоматическая смена рабочих столов 30 секунд
Автоматическая смена сопел 8 станций
Тип лазерного излучения Иттербиевый
Производитель излучателя IPG / MaxPhotonics
Мощность 2000 / 3000 / 4000 / 6000 Вт Вт
Ресурс источника лазера 100 000 часов
Структура координатных осей ось Z-ШВП, ось Х, Y - косозубая рейка
Тип двигателей YASKAWA
Мощность двигателей Y1-1.3 кВт, Y2-1.3 кВт, Х-0.8 кВт, Z-0.45 кВт
Рельсовые направляющие HIWIN / PMI - 30 мм
Максимальная скорость перемещения 140 м/мин
Перемещение по оси Z 120 мм
Точность позиционирования X,Y 0.05 мм
Точность репозиционирования 0.03 мм
Минимальная ширина реза 0.1 мм
Охлаждение источника лазера Водяное
Габариты станка (ДхШхВ) 15000х3700х2300 мм
Вес станка без упаковки 17 000 кг
Питание лазерного комплекса 380 Вт / 50 Гц / 16 А

Стандартная комплектация

  • Автоматическая смена двух рабочих столов
  • Жертвенный стол
  • Иттербиевый излучатель IPG | MaxPhotonics
  • Автоматическое определение расстояния до поверхности металла
  • Лазерная голова с автофокусом Bodor Genius
  • 21.5 дюймов дисплей (сенсорный)
  • Пульт дистанционного управления MANGO (WiFi)
  • Программное обеспечение Bodor Pro 2.0
  • Видеокамеры наблюдения за процессом резки
  • Автоматическая система контроля давления газов
  • Система автоматической смазки рельсовых направляющих
  • Система автоматического обнаружения листового металла на рабочем столе
  • Вытяжная система продуктов горения
  • Водяной чиллер охлаждения
  • Комплект ЗИП для настройки и обслуживания станка
  • Защитные очки для оператора
Мы готовы проконсультировать и подобрать подходящее оборудование, которое будет отвечать вашим бизнес задачам. Это поможет сэкономить на покупке и на обслуживании станка.