Гравировка на металлические поверхности наносится при помощи сфокусированного лазерного луча. Он расщепляет верхние слои материала и переносит выбранное изображение. Работает техника по векторному или растровому методу. Выбирают лазерный гравер по металлу по мощности, габаритам рабочей поверхности и типу управления устройством.
Особенности лазерной гравировки
Гравировка – вырезание на поверхности заданной картинки, надписи или цифр. Она необходимо для индивидуализации изделий. С ее помощью можно создать дизайнерское оформление металлической мебели, нанести памятные даты или фразы на ювелирные изделия и аксессуары.
Техника нанесения гравюры заключается в выпиливании на рабочей поверхности нужного узора с помощью сфокусированного лазерного луча. Подходит в качестве основы только материал с достаточной толщиной, чтобы случайно не распилить заготовку в процессе обработки.
Сама гравировка выполняется двумя методами:
- Растровый – оборудование переносит изображение точечками, заполняя ими рабочую поверхность. Так создаются картины на металлических листах, переносятся портреты или делаются дизайнерские украшения интерьера.
- Векторный – техника наносит тонкие линии на заготовку. Таким вариантом чаще всего создаются надписи, цифры, переносится логотип производителя.
Любой лазерный станок обязательно комплектуется системой ЧПУ. Именно она автоматизирует производство и позволяет тиражировано выпускать изделия с одинаковым узором. Главный критерий выбора ЧПУ – вариативность программ и надежность контроля глубины резки.
Особенности станков
Выделяют два основных типа лазерных граверов по металлу: настольные и напольные модели. Вторые отличаются достаточно внушительными габаритами и применяются для промышленных объемов обработки изделий.
Вне зависимости от размера все станки включают:
- Основание, выполненное в виде станины с ножками для фиксации оборудования на одном уровне и снижения колебательного эффекта.
- Конструкция с зафиксированными направляющими. Это рама из пластика или металла.
- Рабочий стол, который выбирается по размерам обрабатываемых заготовок.
- Портал – элемент для фиксации рабочей части техники.
- Шаговые двигатели, которые передвигают портал по направляющим.
- Лазерная головка – основной элемент оборудования, где есть привод и система линз для фокусировки луча.
- Система охлаждения и управления. А также защитный каркас.
Все элементы позволяют работать лазерному станку быстро, точно. С его помощью легко выполнить гравюру любой конфигурации. И при этом получить минимальное количество твердых отходов.
Выбирают лазерный гравер по металлу по мощности, габаритам рабочей поверхности, количеству опций, методу обработки (газовый или твердотопливный). Заказать оборудование можно в компании All Ready. Получить консультацию у специалиста можно по телефону или через онлайн-чат на сайте.