Двигатели во фрезерных станках ЧПУ — механизмы, отвечающие за передвижение портала со шпинделем по осям. Так как они отвечают за передвижение портала с режущей частью по осям, поэтому являются основополагающей частью станка. Без такого приспособления стоит работа всего механизма. Есть два различных типа таких агрегатов: шаговые и сервоприводные, разные по механике и характеристикам. Но как выбрать такую сложную деталь для своего станка и какие отличия между видами? Давайте разбираться.
Виды и отличительные особенности
Шаговые двигатели — механизмы, преобразующие электрическую энергию сети во вращение, причем прерывистое, но из-за частоты вращения эти прерывания незаметны. На данный момент чаще используются два различных аппарата — двухфазные и трехфазные. Рассмотрим преимущества шагового двигателя во фрезерном станке с ЧПУ в целом:
- Дешевле по сравнению с серводвигателями.
- Простота в управлении с помощью ЧПУ. Многие написанные программы подходят под данный тип конструкций.
- Простые в конструкции, поэтому ремонт в случае поломки производится дешево и быстро.
- Из-за простой конструкции имеют более длительный срок службы.
- В случае экстренной остановки не имеют риска повредиться.
Теперь же рассмотрим различия между двухфазными и трехфазными моторами. Зачастую предпочтения отдают первому приспособлению по ряду причин:
- Простая и долговечная схема устройства.
- Драйвера, как и сами моторы такого типа, стоят дешевле, чем трехфазные.
- Поэтому присутствует большой спектр драйверов, из которого можно выбрать именно тот, что нужен под конкретную задачу.
Теперь же недостатки:
- Номинальная скорость довольна мала в сравнении с конкурентом.
- Использование такого устройства может сопровождаться довольно сложными настройками.
По итогу, двухфазные шаговые двигатели — это лучший выбор, если от аппарата требуется надежность, дешевизна обслуживания. Однако за это приходится платить незначительным снижением точности и мощности.
Серводвигатели — двигатели, использующие обратную связь со станком, благодаря чему можно контролировать угол поворота вала.
Рассмотрим преимущества такого агрегата:
- Обороты набираются и понижаются с большей скоростью, чем в шаговом.
- Точность до 0,002 мкм, что сильно опережает конкурента с его точностью до 0,01 мм.
- Достаточно хорошо переносит длительные нагрузки.
Теперь же недостатки
- Если редуктор состоит из пластиковых шестеренок и мягкой породы металла, то становится слабым звеном аппарата.
- Зачастую программа управления оказывается сложной в настройке и может вызвать трудности. Это сулит владельцу потерей времени, нервов и сил, стоит это учитывать.
Однако, в силу повышенной эффективности данного устройства является довольно дорогостоящим оборудованием, требующим тщательного ухода и затратного ремонта в случае поломки. Получается, для получения высокой точность работы станка, нужно переплатить приличную сумму.
Но когда переплатить стоит?
Переплачивать за такую высокую точность адекватно только в том случае, если станок рассчитан на длительную автономную работу с такими хрупкими материалами, как стекло или ювелирными изделиями. Также это приемлемо, если требуется выполнение работ с неординарными материалами.
Как общий итог можно сказать, что если вам нужно продолжительное время работы без поломок и дешевый ремонт, но не так сильно важно качество, то шаговые агрегаты — это ваш выбор. Но если требуется высокая точность, то берите серводвигатель, но только если готовы вовремя обслуживать его и следить за его состоянием.