10апр 2022

ФРЕЗЕРНО-ЛАЗЕРНЫЙ СТАНОК 2 В 1 – ВОЗМОЖНО ЛИ ОБЪЕДИНЕНИЕ?

Начнем с того, что рассмотрим материалы, которые можно обрабатывать фрезой и лазером.

Как видно из представленной таблицы (Таблица №1), лазерный станок способен обрабатывать практически все те же материалы, что и фрезерный, за исключением мягких металлов, металл содержащих материалов (композит) и материалов, которые при нагревание выделяют большое количество ядовитых паров (ПВХ). Кроме этого, лазерный станок имеет больше ограничений по толщине обрабатываемого материала.

Прорезная способность лазера зависит от многих факторов, в том числе от мощности трубки, подачи воздуха, зоны протяжки, фокусного расстояния, состава материала и тд. Все эти факторы, в конечном итоге сильно сужают возможности лазерного раскроя. Например, для резки на лазерном станке рекомендуют выбирать фанеру толщиной от 1 до 15 мм I и II сорта. Конечно, лазер способен прорезать и 20 мм фанеру, однако скорость такой резки и ее качество на выходе оставляет желать лучшего. К тому же потребуется использовать мощную трубку и на пределе ее возможности, что негативно скажется на сроке ее эксплуатации. А расходник этот, к слову, недешевый ~ 80-150 тыс. рублей, что делает это занятие еще и экономически невыгодным.

Фрезерный станок с ЧПУ vs лазерный станок с ЧПУ

Фрезерный станок осуществляет резку посредством быстрого вращения шпинделем фрезы. Скорости вращения высокие, достигают 24000 об/мин и более. Вес самого шпинделя (Фото №1), может достигать 17 кг, для сравнения лазерная головка (Фото №2) на станке Elixmate NG1610 H (Фото №5,6) ~ 400 гр — разница более чем в 40 раз.

Фото №1 Фото №2

При соприкосновении с материалом, портал, направляющие испытывает нагрузки не сопоставимые с нагрузками на механические узлы лазерного станка. Поэтому, при конструировании фрезерного оборудования, используются более толстые направляющие, мощные двигатели, тяжелые чугунные стойки под портал, и сама станина выполняется из толстостенного профиля толщиной 6 мм и более. Кроме того, установка таких станков производиться либо на виброопоры, либо при помощи анкерных крепежей непосредственно к бетонному полу. Делается это для увеличения устойчивости оборудования и погашения вибрации, возникающей во время работы.

Для того, чтобы фреза точно и без брака выполнила свое задание и не сместила заготовку, необходимо фиксировать материал на рабочей зоне станка либо струбцинами, как на станке Elixmate SM1325 (Фото №3), либо при помощи вакуумного стола, как на станке Elixmate SMV1325 (Фото №4). Кроме этих способов, фрезеровщики используют «жертвенный стол» из МДФ, который позволяет не только фиксировать заготовки посредством саморезов, но и принимает на себя все недочеты и следы фрезеровки. В конструкции лазерного станка, такая возможность отсутствует, т.к. в этом нет необходимости. Лазерный луч не оказывает никакого давления на материал. И к тому же, стол лазерного станка обязательно должен быть выполнен с перфорацией (как сотовый стол), либо имеет малую площадь соприкосновения с материалом (как стол из ламелей), т.к. во время резки идет в том числе подача воздуха, который должен проходить материал на сквозь вместе с лазерным лучом, дабы не оставалось следов некачественной резки на основании материала и его торцевой части.

 

Фото №3 Фото №4
Фото №5 Фото №6

 

Лазерный станок идеальное решение для резки относительно тонких материалов, например: фанеры, дерева, оргстекла — до 15 мм; различных тканей, для изготовления масок, шевронов, спортивной одежды; паронита и резины до 3 мм, для изготовления прокладок сложной формы. Благодаря легкому порталу и мощным двигателям, лазерная головка будет быстро перемещаться по рабочей зоне и позволит выполнять быстрый раскрой и в том числе легкую гравировку поверхности.

Исходя из проведенного анализа, мы приходим к выводу, что объединение этих двух видов станков не целесообразно, как минимум ввиду разных конструкционных решений и малого сходства выполняемого вида задач.

Заказать бесплатную консультациюМы готовы бесплатно проконсультировать и подобрать подходящий станок, который будет отвечать вашим бизнес задачам. Это поможет сэкономить на покупке и на обслуживании станка.
Ваш телефон