Для изготовления любого изделия из металла, листы необходимо разрезать, причем сделать это нужно максимально качественно, подобрав наиболее правильный способ и инструмент. Ведь изготовление качественной заготовки – залог успеха готового изделия.
Методы резки металла
Условно все методы резки металла можно разделить на несколько основных групп.
- ручную
- гидроабразивную
- термическую
- механическую.
Каждый из них имеет свои преимущества и слабые стороны.
Ручная резка металла
Этот метод можно назвать самым простым и экономным, но, вместе с тем, и самым малоэффективным. Ведь выполняется он без использования сложной специальной техники, а лишь с применением простых инструментов: ножниц, лобзика, ножовки, болгарки. При использовании этого метода успех всего мероприятия зависит от навыков и физических возможностей исполнителя, которые объективно в разы уступают результатам остальных способов.
Гидроабразивная резка металла
Как следует из названия, раскройка заготовок осуществляется с помощью сильной струи воды, смешанной с абразивным веществом. Возможности такой резки ограничены и зависят, в первую очередь, от толщины разрезаемого металла.
Преимущества:
- возможность изготовления заготовок сложной и нестандартной формы
- минимальный расход материала, благодаря очень маленькой ширине разреза
- защита металла от деформации во время резки, благодаря низким температурам в зоне проведения работ.
Термическая резка металла
Термическая резка позволяет в разы ускорить процесс и характеризуется полным отсутствием прямого контакта между поверхностью металла и инструментом. Этот метод, в зависимости от используемого оборудования, можно разделить на газокислородную, лазерную и плазменную резку металла.
Газокислородная резка
На первом этапе место предполагаемого разреза обрабатывают с помощью пламени. На завершающем этапе размягченный (под действием температур) металл разрезают при помощи кислорода.
Преимущества:
- возможность резки металла большой толщины (в том числе титановых листов)
- высокая скорость работы
Плазменная резка
Этот метод требует использования особого оборудования – плазмотрона, через сопло которого подается струя плазмы, разрезающая очень толстые металлические листы. Для грамотного владения инструментом, мастера должны проходить специальное обучение.
Преимущества:
- высокая скорость работы
- возможность изготовления деталей со сложным контуром
- срезы металла отличаются большой гладкостью.
Лазерная резка
Лазерная резка из всех методов дает наиболее качественный результат и выполняется с применением волоконного лазерного станка по металлу, действие которого основано на испарении участков поверхности, т.К. Температура резки значительно превышает температуру плавления.
Преимущества:
- резка листов из металла, а также из сплавов.
- высокая точность резки
- выполнение срезов, по качеству близких к идеальным параметрам
Механическая резка металла
Механическая резка металла подразумевает контакт оборудования с поверхностью металла, и, в зависимости от использования станков подразделяется на резку ленточной пилой, на дисковом станке и с помощью гильотины. Все эти методы отличаются высокой производительностью, но обратной стороной медали является сильный шум в помещении, где осуществляются работы.
Преимущества:
- высокая точность реза
- возможность разреза под разными углами,
- выполнение ровных срезов
