Лазерная сварка 3 в 1: очистка, резка и сварка

Лазерные технологии набирают популярность как в области металлообработки, так и в других, потому что представляют собой перспективное решение для модернизации промышленных процессов. Неудивительно, что лазерная очистка от ржавчины, окалины, остатков покрытий и других нежелательных материалов, что появляются на поверхности металлических заготовок, пользуется высоким спросом. В нашей статье мы расскажем о принципах функционирования метода лазерной очистки, его преимуществах в сравнении с устаревшими способами, когда так или иначе есть воздействие на материал. Также здесь мы перечислим области применения лазерной очистки и опишем модель аппарата, совмещающего сварочный аппарат/резак/очиститель.

Elixmate LWCC 2000

В последние годы наиболее востребованным аппаратом стала лазерная очистка металла 3 в 1, которая объединяет в себе сразу несколько ключевых процессов — сварку, чистку и резку. Но, после того, как лазерные аппараты 3 в 1 перестали быть чем-то особенным, переквалифицировались в привычное удобное оборудование, в интернете появились маркетинговые истории о том, что существует оборудование 4 в 1 или даже 5 в 1. Но развеем этот миф — это все те же три основных процесса. Обычно за дополнительную функцию выдают уже упомянутую сварку, но на других настройках.

Лазерные аппараты из-за того, что имеют многочисленные качества, такие, как бесконтактность, а, значит, меньшее воздействие на материал, точность и экологичность, востребованы во множестве отраслей — от металлообработки до ремонта автомобилей и восстановления оборудования.

Как работает лазерная очистка

Очистка металла лазером основана на использовании мощного лазерного луча — он направляется на саму поверхность, энергия лазера поглощается загрязнениями, после чего можно устранять ржавчину, нагар, а также масло, краску и гальванические покрытия, а сам металл не будет поврежден.

Обработка металла лазером имеет несколько основных этапов:

Эмиссия лазерного излучения

Оптоволоконный станок оснащен лазерным источником JPT, генерирующим пучок света. С учетом мощности лазера этот пучок обладает конкретной длиной волны, которая взаимодействует с конкретным типом загрязнения.

Процесс очистки

Лазерный луч фокусируется на загрязненной поверхности, требующей очистки при помощи специального манипулятора. Энергия лазера поглощается загрязнителями, которые быстро нагреваются и испаряются или разрушаются.

Устранение отходов

Под воздействием лазера загрязняющие вещества преобразуются в газообразные и могут быть выведены с помощью вытяжной или фильтрующей системы. Это минимизирует воздействие на окружающую среду.

Преимущества лазерной очистки металла

Лазерная очистка металла от ржавчины имеет несколько значительных преимуществ по сравнению с традиционными методами очистки, такими, как пескоструйная обработка, химическая очистка или механическое шлифование.

• Минимальное воздействие

Лазерное излучение не оказывает значительного влияния на металл, который подвергается обработке. Благодаря использованию этой технологии можно спокойно избежать механических повреждений, которые наверняка появятся, если вы будете применять абразивные материалы.

• Точность

Лазерная система может быть настроена на удаление загрязнений с высокой точностью. Это особенно важно при очистке мелких деталей сложной формы или в случае, когда необходимо очистить только определенные участки.

• Экологичность

Данный вид обработки материалов называют экологически чистым процессом, поскольку она не требует использования химических реагентов или абразивов. Все отходы очищаемого вещества выводятся в виде газов, которые можно эффективно фильтровать и утилизировать.

• Скорость

Очистка ржавчины лазером, а также других загрязнений, обеспечивает быстрый и высокоэффективный процесс, что значительно сокращает время обработки и повышает производительность.

Области применения лазерной чистки

Лазерная очистка металла находит широкое применение в различных отраслях:

Металлообработка и ремонт

Лазерный станок 3 в 1 активно используется для удаления ржавчины, старых покрытий, окалины и других загрязнений с металлических поверхностей. Это особенно важно в таких сферах, как ремонт и реставрация металлоконструкций, судостроение, авиация и автомобильная промышленность. Например, при работе с автомобилями понадобится лазерная очистка ржавчины и загрязнений с кузовных деталей, а также для подготовки поверхностей к покраске и нанесению антикоррозийных покрытий. В судостроении без такого оборудования не обойтись для очистки металлических поверхностей теплоходов, лайнеров, катеров и других видов судов.

Промышленность и производство

Лазерная очистка широко применяется для подготовки поверхностей перед нанесением покрытия, сваркой или пайкой. Этот метод исключает необходимость в химических растворах или механическом воздействии, что снижает риск повреждения или износа обрабатываемых объектов. Особенно это важно в тех случаях, когда требуется высокая степень чистоты, например, в производстве электроники. На производстве лазерная очистка деталей и оборудования, таких как турбины и клапаны, применяется достаточно часто.

Строительство и инфраструктура

В строительной отрасли очистка используется для бетонных и кирпичных поверхностей, а также для удаления загрязнений с фасадов зданий, камня и других архитектурных объектов. Это позволяет сохранять структуру и внешний вид материалов.

Судостроение

В этой сфере лазерный аппарат 3 в 1 понадобится для очистки металлических поверхностей судов, что повышает их срок службы и предотвращает развитие коррозии.

Внедрение лазерной очистки в производство

С развитием технологий активно исследуются новые лазерные системы с улучшенными характеристиками, которые позволяют повысить эффективность очистки и расширить области применения. Такие системы обеспечивают высокую точность и возможность работы в сложных и труднодоступных местах. Если вам нужно улучшить процесс обработки и защиты материалов, то лазерный аппарат 3 в 1 от бренда Elixmate станет хорошим подспорьем этом деле. Рабочий интерфейс станка лазерной очистки позволяет легко настроить его под ваши задачи. Перечислим все 8 режимов, которые можно переключать, щелкнув опцию режима сканирования:

• линейный;
• первый прямоугольный;
• второй прямоугольный;
• круговой;
• синусоидальный;
• спиральный;
• свободный;
• кольцевой.

Наши менеджеры помогут выбрать модель станка для очистки металла или других поверхностей, звоните по тел:+7 (800) 551-89-46