Каталог 
Иногда владельцу предприятия легкой промышленности приходится встать перед выбором производственного оборудования. Например, может возникнуть вопрос: какой станок с ЧПУ лучше купить – лазерный или фрезеровальный? Стоит сразу сказать, что принцип работы фрезерного оборудования с числовым программным управлением и лазерно-гравировального комплекса схожий. Но технология обработки материалов на этих устройствах все же сильно отличается
Какой станок выбрать?
Здесь нельзя сразу дать однозначный ответ, так как каждый вариант оборудования имеет свои преимущества и недостатки, которые стоит рассмотреть.
При механической обработке заготовок на материал действует кромка режущего инструмента, из-за чего обработанные края теряют свою структурную целостность, а отходами является стружка. Благодаря широкому модельному ряду фрезерного оборудования можно подобрать оптимальный вариант для производства той или иной детали.
Фрезерное оборудование с ЧПУ характеризуется высоким качеством обработки и хорошей производительностью. Оно быстро справляется с твердыми материалами, обрабатывая их по заданной программе.
В свою очередь лазерный луч обрабатывает материал точечным воздействием. Здесь уже нет режущего инструмента, а есть пучок сконцентрированной энергии луча. По своей конструкции лазерный станок напоминает вертикально-фрезерное оборудование. На рабочий стол устанавливают заготовку, портал с лучом перемещается над ней с помощью электрического двигателя, которым управляет система ЧПУ. Согласно заданной программе, процессор этой системы создает импульсы управления, основываясь на которых происходит движение головки лазерного излучателя над поверхностью заготовки. То есть заготовка обрабатывается по заранее установленному маршруту движения головки.
Так как процесс обработки на фрезерном станке и лазерном оборудовании схожий, то и результаты обработки будут похожими. Но все же в лазерной технологии есть определенные преимущества.
При обработке заготовки лазерным лучом нет необходимости в наличии мощного шпинделя, прочной фрезы, характеризующейся правильными геометрическими параметрами, а также жесткой конструкции самого оборудования, как в случае с фрезерным станком. То есть при механической обработке материала требуется обеспечить выполнение множества требований и соблюдения сложных конструктивных решений.
На лазерном станке обработка материала осуществляется бесконтактным методом, поэтому инструмент не изнашивается, как фреза, а луч всегда имеет постоянную мощность (заданную расчетами). Кроме этого, при лазерной обработке вмешательство в структуру материала минимально, можно сказать «точечное», поэтому шов или срез будет очень чистым, а линии выгравированного рисунка характеризуются миллиметровой толщиной.
