Компания ОллРэди осуществляет сервисное и гарантийное обслуживание CO2 лазеров, волоконных, фрезерных станков и лазерных маркеров.
В компании организована своя сервисная служба. Инженеры выезжают на запуск оборудования к клиенту на производство. Также осуществляют обучение по обслуживанию станка, его работе и техники безопасности и помогают решить задачи каждого клиента.
Все инженеры имеют многолетний опыт работы и обслуживания всех поставляемых нами видов станков.
Ниже представлено краткое описание узлов станка, возможных неисправностей для лазерных и фрезерных станков и способы их устранения.
Обслуживание лазерных станков с ЧПУ
При работе с лазерным оборудованием необходимо акцентировать внимание на следующих узлах и системах.
Трубка
В большинстве случаев, когда случаются отказы, трубка уже выработала ресурс и нуждается в замене. Когда запас еще остался, следует убедиться в герметичности колбы. Малейшая разгерметизация приводит к деградации свойств газа, выступающего в роли активного вещества, и утере способности генерировать лазерное излучение. И в этом случае трубка подлежит замене.
Оптика
Зеркала и линза нуждаются в периодической очистке, иначе снижается интенсивность излучения за счет рассеяния луча на загрязненной поверхности, происходит отклонение направления луча. В запущенных случаях луч полностью поглощается оптическим элементом. Не стоит забывать о чистоте защитного кожуха. При снижении мощности следует произвести юстировку лазера, выставить фокусное расстояние.
Электроника
Электронике свойственно преподносить различные сюрпризы. Некоторые из них:
- выход из строя одного из нескольких шаговых двигателей, которыми оснащен станок. Как вариант — поломка сервопривода;
- неисправность кабеля, коммутирующего станок с управляющим компьютером, либо окисленные контакты. В этом случае управляющая программа не запускается;
- недостаточное натяжение шлейфа, который влияет на способность портала и головки равномерно перемещаться, в результате чего возникают рывки;
- неисправности энкодера, из-за чего каретка не узнает края поля обработки.
Если полученный результат обработки отличается от того, что ожидается, стоит обратить внимание на правильность заложенных в программу параметров.
Система охлаждения
Перегрев активного элемента в трубке грозит снижением мощности, ускоренной выработкой ресурса. Периодическая проверка всех элементов контура охлаждения либо кулера, если он входит в оснащение, должны быть в перечне обязательных профилактических работ. Ключевую роль играет работоспособность водяного насоса — помпы. Пристальное внимание следует уделять консистенции охлаждающей жидкости. Загрязненную необходимо своевременно менять.
Ориентировка рабочего стола
Станок, оснащенный оптоволоконным излучателем, реагирует на малейшие отклонения в геометрии. Если при правильной юстировке, чистой оптике луч лазера все же смещается, плохо фокусируется, необходимо убедиться, что рабочий стол не имеет отклонений от горизонтальной плоскости, что осуществляется при помощи уровня.
Приблизительная периодичность плановых работ при обслуживании лазерного станка с ЧПУ
Для обеспечения бесперебойной работы лазерного станка с ЧПУ в течение заложенного ресурса необходимо проводить следующие профилактические мероприятия:
Каждый рабочий день:
- очистка оптики (спиртом или ацетоном);
- чистка рабочей зоны станка от мусора;
- чистка сопла лазерного станка;
- проверка юстировки оптического тракта.
Каждая рабочая неделя:
- смазка направляющих и механической системы подъёма стола (жидкая силиконовая смазка или индустриальное масло для направляющих);
- продувка электроники;
- продувка фильтров станка.
Один раз в месяц рекомендуется продувать чиллер и его фильтры, очищать вытяжку, проверять натяжение ремней и делать протяжку шкивов и редукторов.
Обслуживание фрезерных станков с ЧПУ
Виды регламентных работ и их периодичность зависят от вида используемого оборудования и указываются производителями в технической документации. Фрезерование сопровождается образованием большого количества стружки, которая может затруднить перемещение стола и вызвать вибрацию. Самое пристальное внимание необходимо уделить своевременному удалению загрязнений и отходов, периодическое смазке направляющих, проверке кинематики. Иначе ремонтные работы не заставят себя ждать.
Периодичность работ
В общем случае рекомендации выглядят следующим образом.
Каждый день:
- чистка рабочей зоны станка от мусора;
- чистка шпинделя от грязи, пыли и стружки.
Каждую неделю:
- смазка направляющих;
- продувка электроники;
- продувка фильтров станка.
Каждый месяц:
- смена воды (жидкости охлаждения шпинделя);
- продувка чиллера;
- очистка вытяжки;
- проверка геометрии деталей (перпендикулярность портала);
- протяжка шкивов и редукторов.
Поставка, обслуживание и ремонт лазерной и фрезерной техники является основным видом деятельности ООО «ОллРэди» — одного из крупнейших поставщиков на территории СНГ. Обслуживание станков производится по всей России в кратчайшие сроки, на выгодных условиях и с безупречным качеством.
Каталог 
