Выбирают лазерный гравер по металлу по мощности, габаритам рабочей поверхности, количеству опций, методу обработки (газовый или твердотопливный).
Любой лазерный гравировщик обязательно комплектуется системой ЧПУ. Именно она автоматизирует производство и позволяет тиражировано выпускать изделия с одинаковым узором. Главный критерий выбора ЧПУ – вариативность программ и надежность контроля глубины резки.
Особенности граверов
Выделяют два основных типа лазерных граверов по металлу: настольные и напольные модели (настольные могут быть портативными). Вторые отличаются достаточно внушительными габаритами и применяются для промышленных объемов обработки изделий.
Вне зависимости от размера все станки включают:
- Основание, выполненное в виде станины с ножками для фиксации оборудования на одном уровне и снижения колебательного эффекта.
- Конструкция с зафиксированными направляющими. Это рама из пластика или металла.
- Рабочий стол, который выбирается по размерам обрабатываемых заготовок.
- Портал – элемент для фиксации рабочей части техники.
- Шаговые двигатели, которые передвигают портал по направляющим.
- Лазерная головка – основной элемент оборудования, где есть привод и система линз для фокусировки луча.
- Система охлаждения и управления. А также защитный каркас.
Все элементы позволяют работать лазерному граверу быстро, точно. С его помощью легко выполнить гравюру любой конфигурации. И при этом получить минимальное количество твердых отходов.
Уточнить цену, получить консультацию у специалиста можно по телефону или через онлайн-чат на сайте.