Техническое обслуживание волоконного лазерного станка

Техническое обслуживание волоконного лазерного станка — это ключевой фактор стабильной, безопасной и экономически эффективной работы оборудования. В отличие от базового ежедневного ухода, который может выполнять оператор, обслуживание инженером предполагает профессиональную диагностику, настройку и профилактику узлов, напрямую влияющих на ресурс лазерного источника и точность резки.

Профессиональное ТО позволяет:

• сохранить заявленную мощность лазерного источника;
• предотвратить деградацию оптики и резонатора;
• обеспечить стабильную геометрию и качество реза;
• снизить риск аварийных остановок и дорогостоящих ремонтов;
• продлить срок службы ключевых компонентов станка.

Что входит в техническое обслуживание волоконного лазерного станка

1. Визуальный осмотр станка и лазерной головы на предмет механических
   повреждений, подтёков, целостности кабелей и шлангов.
2. Проверка оптического тракта лазерной головы (без разборки головы, по форме
   красного пилотного лазера, фотобумаге и пр.)
3. При дополнительной диагностике лазерной головы: диагностика, очистка и
   рекомендация по замене оптики при обнаружении хайзенов, плёнок или сколов.
4. При дополнительной диагностике лазерной головы: проверка и очистка
   торца волоконного коннектора (QBH/QCS), диагностика на предмет подгаров и
   сколов.
5. Проверка, очистка и замена (при необходимости) сопла лазерной головы.
6. Диагностика и калибровка датчика высоты.
7. Очистка направляющих (X, Y, Z осей) от металлической пыли, стружки и старой
   смазки.
8. Смазка направляющих и шарико-винтовых передач (ШВП) новой
   консистентной смазкой.
9. Проверка люфтов и натяжения зубчатых передач и регулировка при
   необходимости.
10. Проверка перпендикулярности портала резом тестовой
    фигуры. При необходимости выставление портала (механическое или
    программное).
11. Проверка герметичности пневмосистемы при наличии очистка фильтров.
12. Проверка герметичности системы смазки при наличии очистка фильтров.
    Долив или рекомендация полной замены.
13. Обслуживание чиллера: очистка внешнего радиатора от пыли, проверка
    вентиляторов и внутреннего фильтра.
14. Продувка электрошкафов и блоков управления сжатым воздухом (при
    отключенном питании).
15. Проверка и подтяжка силовых и заземляющих клемм в электрощите.
16. Проверка системы вытяжки: рекомендации по очистке.
17. Контрольный запуск, тестовый рез.
18. Заполнение акта ТО и финальная консультация оператора с выдачей
    рекомендаций и списка выявленных проблем.