Каталог 
Лазерный станок Elixmate 1610 Conveyor преимущественно применяется в швейной и текстильной промышленности, предназначен для раскроя практически всех видов ткани и нетканых материалов.
Конвейерный рабочий стол с функцией автоподачи рулонного материала необходим для непрерывного раскроя ткани. Этот станок является отличной заменой ручного раскроя ткани, за счет высокой скорости и точности раскроя, непрерывности его производства и простоте обслуживания. Приобретение лазерного станка конвейерного типа с автоподачей рулонного материала гарантирует оптимизацию и ускорение производства, уменьшение брака.
Также этот станок, помимо раскроя ткани, отлично справляется с другими стандартными задачами лазерных станков, это резка и гравировка дерева, пластика, фанеры, оргстекла, полистирола и многих других материалов.
В стандартной комплектации к лазерному станку Elixmate 1610 Conveyer идет лазерная трубка Reci W4 (100-130 Вт), ресурс работы данной лазерной трубки составляет 10 000 часов, что хватает при стандартной загруженности на несколько лет. Также по желанию клиента станок можно оснастить более мощной трубкой или же менее мощной, в зависимости от производственных задач, также исходя из мощности лазерной трубки менеджер компании подберет вам подходящий чиллер для охлаждения лазерной СО2 трубки и защиты ее от перегрева.
На лазерном станке установлена современная система управления RuiDa RDC6442G, она позволяет производить резку, гравировку, работать с одной или с двумя головами, осуществлять резку негабаритных по размеру изделий.За станком можно работать как от ПК, также загружать данные в память станка с флеш-карты.
| Наименование | Лазерный станок Elixmate 1610 Conveyor |
| Тип исполнения станка | Напольный, корпусной |
| Каркас станка | Неразборный |
| Структура рабочей поверхности | Конвейерного типа, гусеничная платформа |
| Размер рабочего поля | 1600x1000 мм |
| Функция «автоподача материала» | Реализовано |
| Регулирование по высоте | 40 мм |
| Мощность лазерной трубки | 100-130 Вт |
| Срок службы лазерной трубки | 10000 ч |
| Тип лазерного излучателя | CO2 лазерная трубка |
| Регулировка мощности лазера | Аппаратная, Программная |
| Охлаждение лазерной трубки | Водяное |
| Отражающие зеркала | D=25 мм, h=3 мм |
| Фокусирующая линза | ZnSe D=20 мм, f=50.8 |
| Структура оси «X» и «Y» | Квадратные рельсы PMI 15 мм |
| Режим управления | Шаговый двигатель (ШД) |
| Тип двигателя | Трехфазный микрошаговый |
| Скорость гравировки | 0-600 мм/сек |
| Скорость резки | 0-400 мм/сек |
| Минимальный размер буквы | 1.5x1.5 мм |
| Точность позиционирования | 0.05 мм |
| Поддерживаемое ПО | CorelDraw, AutoCAD, RDWorks |
| Поддерживаемые форматы | PLT, DXF, BMP, JPG, GIF, PNG, WMF |
| Интерфейс подключения | USB, LAN |
| Система управленияОбрабатывает загруженный в память файл, управляя двигателями, лазером и периферическими устройствами | Ruida RDC6442G |
| Объем памяти | 128 MB |
| Системы защиты | Кнопка экстренной остановки, Датчик протока воды |
| Тип концевых датчиков | Индуктивные |
| Электропитание | 220V±10% 50Hz |
| Потребляемая мощность | 2000 Вт |
| Рабочая температура | +15...+30 °C |
| Вес станка | 420 кг |
| Размеры станка | 2100x1450x1200 мм |
| Размер упаковки | 2230x1580x1250 мм |
Стандартная комплектация
- Лазерный станок - 1 шт.
- Лазерная трубка - 1 шт.
- Линза, зеркала - 1 комплект
- Сетчатый конвейерный стол - 1 шт.
- Водяная помпа - 1 шт.
- Воздушный компрессор - 1 шт.
- Силиконовые трубки - 3 шт.
- Вытяжная вентиляция - 1 шт.
- Гофра алюминиевая - 1 шт.
- USB кабель - 1 шт.
- Силовой кабель - 1 шт.
- Программное обеспечение RDWorks - 1 шт.
- Инструкция для программного обеспечения - 1 шт.
- Инструкция к станку - 1 шт.
- Комплект ключей - 1 шт.
Дополнительная комплектация
- Чиллер - необходим для охлаждения лазерной трубки. Важно знать, что чиллер подбирается под мощность лазерной трубки.
Ниже представлена таблица оптимального подбора чиллера в зависимости от мощности лазерной трубки.
Наша компания поставляет чиллеры от зарекомендовавшей себя на весь мир компании S&A
- Клапан подачи воздуха - очень полезная опция для любого лазерного станка. Клапан позволяет регулировать подачу воздуха в зону реза, а именно подача воздуха осуществляется только во время резки, т.о. при холостом ходе лазерной головы и в то время, когда станок включен, но не режет, подача воздух не осуществляется, что экономит ресурс компрессора, станок в целом работает тише и плюс экономия электроэнергии.
- Реле времени на систему вытяжной вентиляции - это еще одна популярная, нужная и полезная опция для лазерного станка. Она позволяет включать систему вентиляции в начале резки и останавливать систему вентиляции после окончания резки или гравировки, и главная особенность реле времени в том, что остановка происходит с задержкой по времени, так как после резки необходимо подождать, пока вытянется весь дым и запах с рабочей зоны.Преимущества опции в том, что вы снова значительно экономите электроэнергию, увеличиваете ресурс работы системы вентиляции и на производстве становится еще тише, так как вытяжка теперь работает реже.
- Увеличение мощности станка. Часто требуется увеличить базовую мощность станка, это значит увеличить мощность устанавливаемой лазерной трубки и блока розжига, также подобрать соответствующий чиллер. Очень важно понимать, что практически на любой станок, начиная с рабочего поля 600х900 мм можно установить трубку от 60 W до 180 W.
- Пусконаладочные работы (ПНР) лазерного станка - компания ALLREADY заботится о клиентах и предоставляет полный спектр услуг по запуску поставляемого нами оборудования. В штате компании на постоянной основе проверяют и запускают оборудование квалифицированные сервисные инженеры с опытом работы от двух лет. Если ваш опыт пока еще недостаточно большой, то вы можете заказать у нас услугу по запуску оборудования, приобретенного в нашей компании.
- Проведет полный запуск оборудования и его настройку
- Проведет обучение оператора по настройке оборудования (юстировки)
- Проинформирует оператора о функциональных блоках оборудования
- Обучит оператора устанавливать систему вентиляции и систему охлаждения
- Проинформирует по решению вопросов ремонта и обслуживания оборудования
- Обучит оператора настраивать режимы резки и гравировки на конкретных материалах
- Обучит оператора пользоваться основными функциями ПО
- Проведет консультацию по охране труда и техники безопасности
- Проведет консультацию по техническим вопросам производства
- Проведет консультацию по установке и размещению оборудования и периферийных устройств
- Проведет консультацию по программному обеспечению
Обрабатываемые материалы
-
Акрил
резка / гравировка
-
Бумага
резка / гравировка
-
Гофрокартон
резка / гравировка
-
Двухслойный пластик
резка / гравировка
-
Дерево
резка / гравировка
-
ДСП
резка / гравировка
-
Камень
гравировка
-
Картон
резка / гравировка
-
Керамика
гравировка
-
Кожа натуральная, кожзам
резка / гравировка
-
МДФ
резка / гравировка
-
Мех
резка
-
Монолитный поликарбонат
резка / гравировка
-
Окрашенный металл
гравировка
-
Оргстекло
резка / гравировка
-
Паронит
резка
-
Пенопласт
резка
-
Пеноплекс
резка
-
Пенополистирол
резка
-
Полистирол
резка / гравировка
-
ПЭТ
резка / гравировка
-
Резина
резка / гравировка
-
Стекло, зеркало
гравировка
-
Ткани (синтетические / натуральные)
резка / гравировка
-
Фанера
резка / гравировка
