Каталог 
Это элемент лазерного станка, который отвечает за автоматическое измерение расстояния между срезом сопла и поверхностью заготовки. Его основная задача — поддерживать постоянное фокусное расстояние (в CO2 лазерах), необходимое для стабильного качества резки и гравировки. Благодаря такому датчику оборудование работает точнее, быстрее и безопаснее, особенно при обработке металлических листов с неровной поверхностью.
Как работает датчик высоты материала
Датчик устанавливается вблизи сопла лазерной головки и в режиме реального времени определяет расстояние до обрабатываемого материала. Система передаёт сигнал на контроллер станка, который автоматически регулирует положение режущей головки. Таким образом, даже если заготовка имеет перепады или изгибы, фокус лазера всегда остаётся в оптимальной точке.
Существуют разные типы датчиков:
- Ёмкостные: измеряют расстояние по изменению электрического поля, наиболее популярны в современных станках.
- Оптические: используют отражение светового луча.
- Механические: контактные датчики, применяемые в старых моделях оборудования.
Зачем нужен датчик высоты
- Стабильное качество реза. Фокус всегда находится на нужной глубине, поэтому край получается ровным и чистым.
- Автоматическая подстройка. При неровностях листа или его деформации головка автоматически меняет высоту.
- Безопасность оборудования. Датчик предотвращает столкновение сопла с заготовкой.
- Экономия времени. Нет необходимости вручную выставлять фокус для каждой точки.
- Повышение точности. Даже при больших форматах листа результат остаётся одинаково качественным.
