Кислород (O₂) в лазерной резке

Это один из часто используемых вспомогательных газов в лазерной резке металлов. Его подача через сопло лазерной головы непосредственно в зону обработки обеспечивает активное окисление металла, что значительно ускоряет процесс. Благодаря этому кислород широко применяется в промышленности при обработке металлов.

Роль кислорода

Во время резки лазерный луч концентрируется в одной точке и расплавляет металл. Под действием кислорода происходит экзотермическая реакция — металл дополнительно нагревается за счёт окисления. Это позволяет использовать лазеры меньшей мощности для обработки толстых заготовок.

Основные функции кислорода:

• ускорение процесса за счёт теплового эффекта реакции окисления;
• стабилизация качества реза при больших толщинах металла;
• удаление расплава из зоны воздействия лазера;
• формирование ровной и чистой линии реза.

Преимущества использования кислорода

• Высокая скорость резки: особенно заметна при обработке углеродистой стали;
• Возможность работы с толстыми листами при относительно невысокой мощности лазера;
• Экономичность: снижается нагрузка на источник излучения;
• Широкая доступность: кислород легко поставляется и используется в промышленности.

Ограничения

• При резке образуется зона термического влияния, что может изменять свойства металла;
• Возможны следы окислов и потемнения на кромке, что иногда требует дополнительной обработки;
• Не всегда подходит для материалов, где критична чистота и отсутствие термических изменений.

Области применения кислорода в лазерной резке

• Резка углеродистых и низколегированных сталей;
• Раскрой листового металла средней и большой толщины;
• Промышленное производство в строительстве, машиностроении, судостроении и энергетике;
• Обработка деталей, где не требуется идеальная чистота кромки без оксидной плёнки.