21янв 2020

Глубокая гравировка металла лазерным маркером

Лазерные маркеры, они же граверы, прочно вошли в современную жизнь. Пока не было таких технологий гравировку на металлические материалы наносили одним из способов:

гравировка по металлу

  • ударно-точечный
  • клеймение
  • прочерчивание (скрайбирование)
  • электро-химический
  • прессование
  • капле-струйный
  • травление

Все эти методы несут в себе ряд недостатков: трудоемкость процесса, либо время затратно, либо неудобно с производственной точки зрения, а если процесс связан с применением ручного труда, то и небезопасность. С появлением лазерных технологий метод нанесения на металл шрифтов и картинок с разной степенью сложности значительно ускорил процесс и самым популярным в нанесении маркировки и гравировки стал лазерный иттербиевый маркер. Название его происходит от вида излучателя -  иттербиевый.

лазерный маркерЛуч генерируется в волокне, содержащим чистейший кварц, легированный иттербием. Далее световой пучок накачивается мощными диодами и передается по волокну с высоким КПД. Затем луч попадает в сканатор – специальное устройство, распределяющее лазерный луч во время работы по материалу. Сканатор, состоящий из двух подвижных зеркал, с высокой скоростью манипулирует лучом, что позволяет очень быстро и точно производить прожиг обрабатываемого материала.  Так как диаметр луча в зоне фокусировки приблизительно равняется нескольким десяткам микрон, то лазерная гравировка металла— это новый уровень в точности процесса.

Как происходит процесс гравировки металла лазерным маркером

процесс гравировки металлаПри соприкосновении лазерного луча с поверхностью материала происходит коагуляция (испарение) металла на определенную глубину. За один проход луча снимается лишь небольшой слой, примерно 0,5 – 3 мкм, маркировка становится различимой, но не может обладать более или менее существенной глубиной.

От чего зависит скорость глубокой гравировки по металлу

глубокая гравировка металлаМаркеры обладают различной мощностью излучателя. Самыми популярными мощностями являются 20, 30 и 50 Ватт. Соответственно, чем больше мощность, тем быстрее происходит выжигание (испарение) металла лазерным лучом за один проход, и тем меньше циклов повторения потребуется для достижения требуемой глубины.  Удобство при использовании лазерного метода маркировки заключается в том, что при длительной задаче оператор может не касаться самого процесса после его запуска и заняться другими делами.

Лазерная 3D гравировка

При необходимости произвести глубокую гравировку, с нанесение сложного рельефа по высоте используют специальные 3D маркеры. Это станки у которых в автоматическом режиме во время работы изменяется высота консоли, на которой крепится сканатор. Это позволяет придавать рельефу гравировки округлые, обтекаемые формы.

В общем, делая выводы, можно сказать, что глубокая маркировка металла на лазерном станке не только удешевляет процесс, делает его быстрым и безопасным, а также может превратить обычный металлический предмет в произведение искусства. Операторы, работающие на маркерах теперь по праву могут называть художниками по металлу!

 

 

 

Специальное предложение! При приобретении станка БЕСПЛАТНО осуществим
пуско-наладочные работы и обучение персонала
Укажите телефон