Глубокая гравировка по металлу лазерным маркером: технология, преимущества и ограничения

Роман Волков

Редактор All Ready

Написать автору
в Whatsapp

Написать автору
в Telegram

31.07.2025

Глубокая лазерная гравировка — это современная технология обработки металла, позволяющая создавать стойкие и долговечные углубления на поверхности изделий. В отличие от традиционной маркировки, где изображение едва ощущается пальцем, глубокая гравировка оставляет объёмный след с рельефом. В этой статье мы подробно разберем процесс глубокой гравировки по металлу, её достоинства и недостатки.

Как происходит процесс глубокой гравировки металла лазерным маркером

Глубокая гравировка на металле выполняется при помощи волоконного лазерного маркера. Это устройство направляет сфокусированный пучок света в одну точку на поверхности материала, где под действием высокой температуры происходит испарение (абляция) или расплавление металла.

Процесс включает несколько ключевых этапов:

Подготовка макета

Изображение, текст или 3D-модель подготавливаются в программе управления лазером (чаще всего это EzCad). Задаются параметры: мощность, скорость, частота, тип заливки.

Многопроходная обработка

Для создания глубокой гравировки используется многократное прохождение луча по одной и той же области:

• Первый проход удаляет верхний слой;
• Следующие: углубляют гравировку;
• Количество проходов может достигать 20–100 в зависимости от глубины и материала.

Постепенное удаление материала

С каждым проходом лазер сжигает или выпаривает микрослой металла. Промежуточные охлаждения между циклами помогают избежать перегрева изделия и деформации.

Финальная обработка

После достижения нужной глубины могут использоваться дополнительные режимы, например, шлифовка по контуру или контурная отделка для придания гравировке чёткости.

Достоинства глубокой гравировки по металлу лазером

• Устойчивость к износу. Гравировка уходит вглубь металла, не стирается при трении, контакте с абразивами или воздействии химических веществ. Это особенно важно для маркировки промышленного инструмента, табличек на оборудовании, номерных знаков.
• Долговечность изображения. Такое нанесение сохраняется на протяжении десятилетий, не тускнеет, не выгорает и не смывается в отличие от краски или наклеек.
• Высокая точность и детализация. Современные лазерные маркеры позволяют точно передавать даже мелкие детали: логотипы, QR-коды, серийные номера, текст шрифтом менее 1 мм.
• Бесконтактный способ обработки. Процесс не требует физического контакта с материалом. Это исключает деформацию, появление заусенцев или трещин.
• Эстетика и премиальность. Глубокая гравировка придаёт изделию презентабельный вид, особенно при последующей обработке (оксидирование, патинирование, окрашивание).

Недостатки глубокой лазерной гравировки на металле

• Более длительное время обработки. Процесс глубокой гравировки требует десятков проходов, поэтому он значительно дольше, чем стандартная маркировка. Дело в том, что фокусировка лазера сбивается, и луч теряет эффективность. В результате материал не продвигается или получается размытое изображение.
• Повышенный износ оборудования. Работа на высоких мощностях и в интенсивном режиме приводит к более быстрому износу линз, увеличивает нагрузку на сканирующую голову и лазерный источник.
• Требования к охлаждению и вентиляции. Процесс сопровождается образованием пыли, гари и металлических испарений. Обязательно наличие вытяжки и иногда дополнительной защиты линз.
• Необходимость автофокуса. При глубокой гравировке по металлу требуется автофокус, чтобы автоматически поддерживать точное расстояние между линзой и поверхностью по мере углубления. Без автофокуса снижается качество и равномерность гравировки, особенно при сложной геометрии деталей. Установка автофокуса увеличивает стоимость оборудования и требует точной настройки.

Какие виды металла подходят для глубокой гравировки

Нержавеющая сталь

Один из самых распространённых и хорошо поддающихся гравировке материалов. Лазерный маркер с мощностью от 30 до 60 Вт справляется с ней без проблем, а при глубокой гравировке (от 0,3 мм и выше) применяются мощные импульсные или MOPA-лазеры.

Особенности:

• Отличная контрастность;
• Высокая прочность, рельеф не стирается со временем.

Для глубокой гравировки металла отлично подходит MOPA-лазер Elixmate SML J30. Он оснащён мощным 30-ваттным излучателем JPT, который обеспечивает высокую энергию импульса. Благодаря расширенному диапазону частот (до 4000 кГц) он позволяет точно настроить параметры обработки и добиться чётких, рельефных углублений даже на твердых материалах. Ход по оси Z до 450 мм и прочная стойка дают возможность работать с габаритными заготовками, включая сложные по форме детали.

Хотите посмотреть, как работает лазерный маркер? Приглашаем вас в демонстрационный зал в Санкт-Петербурге по адресу набережная реки Волковки, дом 7, бизнес-центр «Иволга» вместе с образцами материалов, с которыми планируете работать. Инженер проведет тестовую гравировку или маркировку прямо при вас и ответит на все вопросы про станки.

Углеродистая сталь

Обычные стали отлично гравируются, особенно при правильной настройке лазера. Они быстрее поддаются испарению под действием лазерного луча и дают глубокий, выразительный рельеф.

Особенности:

• Высокая скорость удаления материала;
• Может требоваться пассивация или окрашивание после обработки.

Алюминий

Лучше всего использовать анодированный алюминий, он даёт чёткое изображение.

Особенности:

• Требуется больше проходов;
• Рекомендуется работа с короткими импульсами (MOPA-лазер).

Латунь

Латунь — это сплав меди и цинка, который легко поддаётся гравировке. Она не отражает лазер так сильно, как медь, и не требует чрезмерной мощности. Однако латунь чувствительна к нагреву, поэтому важно избегать перегрева заготовки.

Особенности:

• Яркий, выразительный рельеф;
• Возможны изменения цвета при сильном нагреве.

Титан

Идеальный металл для глубокой гравировки, особенно в ювелирной и аэрокосмической промышленности. Он обеспечивает отличную глубину и позволяет достигать цветных эффектов при определённой температуре нагрева.

Особенности:

• Хорошо поглощает лазерное излучение;
• Возможна цветная маркировка (анодизация лазером).

Где используется глубокая гравировка по металлу

Промышленная маркировка

• Нанесение серийных номеров и штрих-кодов;
• Идентификация деталей и запчастей;
• Таблички с паспортными данными оборудования.

Ювелирное и сувенирное производство

• Гравировка на кольцах, браслетах, кулонах;
• Металлические визитки, брелоки, наградная продукция;
• Персонализация премиальных изделий.

Инструментальная и оснасточная промышленность

• Маркировка пресс-форм, матриц, штампов;
• Создание гравированных логотипов на резце, фрезе, штампе;
• Изготовление вставок под тиснение.

Военная и аэрокосмическая промышленность

• Персонализация деталей с требованием антивандальности;
• Обозначение стратегических компонентов;
• Устойчивость к агрессивной среде и вибрациям.

Автомобилестроение и авиация

• Гравировка VIN-кодов, логотипов, технических обозначений;
• Маркировка металлических корпусных элементов;
• Премиальная отделка салонных деталей.

Оцените эту статью

1 оценок, средняя оценка: 5,00 из 5

Загрузка...