19ноя 2021

Как резать акриловое стекло лазером

Акриловое стекло - популярный, практичный и довольно дорогой материал. Его еще часто называют оргстекло или плексиглас. В этой статье мы разберёмся, как резать акрил на лазерном СО2 станке: безопасно, эффективно, без проблем.

Особенности материала

Оргстекло бывает разных видов: прозрачное, цветное, матовое, рифленое. Состав его одинаков практически у всех производителей. Иногда добавляют специальные добавки для достижения определенных качеств и свойств. Но по технологии производства оно различается на:

  • экструзионное,
  • литое.

Экструзионное получают методом выдавливания пластической массы через щель, определяющую будущую толщину листа.
Литое – заливая расплавленное вещество между двумя стеклами, ограничивающими форму листа

Какое оргстекло использовать

Экструзионное имеет внутреннее напряжение. Оно более подвержен трещинам при термическом воздействии, в том числе и обработке лазером. Зато оно имеет более стабильную толщину.
Поэтому рекомендуется использовать литое, хоть у него больше расходимость по толщине.

Зачем нужна вытяжка

От термического воздействия режущего луча, акрил выделяет пары. Если испарения накапливаются, может произойти воспламенение и даже взрыв. Для безопасной работы нужна хорошая вытяжка.

Важно! Возле работающего станка всегда должен находиться оператор.
Пары акрила вредны для здоровья. Поэтому безопаснее работать с закрытой крышкой и в хорошо проветриваемом помещении.

Особенности резки оргстекла лазерным СО2

Самым эффективным и простым методом резки оргстекла является лазерная СО2. Дело в том, что длинна волны излучения (9,4 — 10,6 мкм) совпадает с пиком поглощения вещества. Поэтому лазер способен резать акрил толщиной до 25 мм.

Преимущества применения резки СО2 лазером

  • большая скорость резки (25 мм в секунду при толщине 3 мм);
  • минимальные отходы;
  • без шума и пыли;
  • чистый глянцевый шов;
  • бесконтактная обработка без царапин;
  • вырезает мелкие и сложные элементы;
  • ювелирная точность.

Какие возникают проблемы

Наиболее распространенной проблемой, которая иногда возникает при лазерной обработке, является нагар. Он оседает на краях шва в виде белых разводов. Но легко смывается растворителями: ацетоном, бензином Калоша, уайт-спиритом и т.п.

Нельзя использовать спирт. От него возникают трещины, которые уже непоправимы.

Края цветного акрила при резке могут менять цвет. Этого можно избежать, если резать не снимая упаковочную пленку. Но если прорезается много мелких деталей, пленку лучше снять заранее. После обработки сделать это будет очень трудно.

Важно! Оргстекло легко царапается и не поддается чистке. Матовый налет и мелкие царапины можно только полировать мягкой материей с пастой ГОИ.

Как правильно резать оргстекло лазерным СО2

Резка акрила отличается от работы с другими материалами. Оргстекло легко царапается, быстро плавится, легко воспламеняется, закапчивает линзу и рабочий стол. Из-за сильных испарений, работа совершается только при закрытой крышке и с мощной вытяжкой.

Основные параметры:

  • мощность излучения,
  • скорость перемещения головки,
  • фокусное расстояние
  • сила обдува.

Какую использовать мощность луча

Мощность зависит от лазерной трубки. Можно резать на максимуме, вручную подобрав скорость. Так вы получите самую высокую производительность. Но оптимальной считается работа на 80% от максимума. Так трубка прослужит дольше.
Скорость подбирается экспериментально так, чтобы шов был сквозной и гладкий. Если максимальной скорости станка не хватает – уменьшаем мощность.

Резать в два прохода – плохая идея! Лучше увеличить мощность трубки.

Важно! Если скорость не достаточная, акрил может загореться. Если установить слишком большую – шов будет ребристый.

Как установить фокусное расстояние

Фокусное расстояние настраивается на середину толщины листа. Так как толщина материала очень разнообразна (от 1 до 25 мм), то появляется необходимость использовать разные линзы.
Если вам нужно прорезать лист до 10 мм, подойдет 2-х дюймовая линза. Но для 20 мм листа понадобится уже 4-х дюймовая линза с большим фокусным расстоянием.

Важно! Из-за большого испарения линзы загрязняются. Перед работой желательно их вытирать.

Какой установить обдув

Для глянцевого торца, оргстекло режется при минимальном обдуве. Силу обдува легко почувствовать. Просто сильно дуньте на палец. Запомните это ощущение. Затем подставьте палец под головку станка, и подберите поток с тем же ощущением. Обычно это примерно пол атмосферы.

Чтобы получить именно матовый торец, нужно увеличить обдув.

Как правильно подобрать СО2 лазерный ЧПУ

Сначала нужно определиться с задачами: толщиной материала, размерами изготавливаемых деталей, объемами производства. А только потом приступать к подбору станка.
Главными критериями для выбора будут:

  • мощность лазерной трубки,
  • размер рабочего поля.

Как выбрать лазерную трубку

Зная толщину материала, легко подсчитать необходимую мощность трубки. Считается, что на каждые 1,2-1,5 мм реза необходимо 10 Вт. Для резки листа толщиной в 10 мм, минимальная мощность трубки должна быть 80 Вт. А для толщины в 20 мм – 120 Вт минимум. Для тонкого акрила подойдет трубка на 40-60 Вт.

Важно! Чем больше мощность трубки, тем выше производительность.

Какой должен быть рабочий стол

Рабочий стол однозначно должен быть ламельным. Его легко отчищать от нагара, выделяемого акрилом. А это приходится делать постоянно, чтобы избежать «отстрелов», приводящих к браку. Сотовый стол быстро забьется и его практически невозможно отчистить.
Размер поля определяется габаритами производимых изделий. Нужно определиться с максимальным размером детали. Например, габариты детали 500х950 мм уже не вместятся в станок с полем 600Х900. Нужно подбирать станок, вмещающий эту деталь. Например, Rabbit 1290 SC, с полем 1200х900 мм.
Подбирать оборудование удобно на сайте all-ready.ru. Там большой ассортимент СО2 лазерных ЧПУ станков, в том числе и для оргстекла. Хорошо зарекомендовала себя техника Rabbit и Elixmate.
Если трудно выбрать самостоятельно, там всегда помогут специалисты.

Рекомендуемые товары
Серия W Лазерный станок Elixmate NG 1060 W -разборная станина -высота по Z=200 mm -СУ Ruida RDC6445
От 208 000
  • Мощность
    лазерной трубки
    80-90 Вт
  • Размер
    рабочего поля
    1000x600 мм
Профессиональный Лазерный станок Elixmate NG 6090 H -разборная станина -высота по Z=200 mm -СУ Ruida RDC6445
От 263 000
  • Мощность
    лазерной трубки
    80-90 Вт
  • Размер
    рабочего поля
    1000x600 мм
  • Максимальная
    скорость гравировки
    600 мм/сек
Лазерный станок Elixmate NG 1060 CAM2 с камерой на все поле
Цена по запросу
  • Мощность
    лазерной трубки
    80-90 Вт
  • Размер
    рабочего поля
    1000x600 мм
Серия SC Лазерный станок Rabbit HX-6090SC -разборная станина -высота по Z = 160 мм -проходной стол
От 341 973
+ подарок
  • Размер
    рабочего поля
    600x900 мм
  • Мощность
    лазерной трубки
    80-90 Вт
  • Максимальная
    скорость гравировки
    600 мм/сек
Профессиональный Лазерный станок Elixmate NG 1290 H -разборная станина -высота по Z=200 mm -СУ Ruida RDC6445
От 366 000
  • Мощность
    лазерной трубки
    80-90 Вт
  • Размер
    рабочего поля
    1200x900 мм
  • Максимальная
    скорость гравировки
    600 мм/сек мм/сек
Заказать консультациюМы готовы проконсультировать и подобрать подходящий лазерный станок, который будет отвечать вашим бизнес задачам. Это поможет сэкономить на покупке и на обслуживании станка.
Ваш телефон