Top.Mail.Ru
18июн 2024

Классификация металлорежущих станков

Виды металлорежущих станков

Станки-металлорезы используются на крупных промышленных предприятиях в разных областях – автомобилестроение, авиация, машиностроение и др. Авторские мастерские также работают благодаря таким станкам, потому что неважно, какого размера производство, если нужно обработать металлическую заготовку, придать ей нужную форму.

Классификация металлорежущих станков

Параметры, позволяющие выделить металлорежущие станки в группы:

  • по чистоте и точности резания;
  • по уровню автоматики;
  • по технологическим преимуществам станка;
  • по используемым инструментам;
  • по главному принципу резания.

Существует таблица, которая распределяет на 9 групп все металлорежущие станки. Классификация по тем операциям, что они выполняют:

Сверлильные

Сверлильные станки предназначены для создания сквозных и глухих отверстий и других задач. Чаще всего это большие промышленные станки, так как основные виды этого оборудования применяется на производствах. Какие виды станков по металлу среди сверлильных подходят вашей компании зависит от задач и масштабов: крупные компании предпочитают станки с ЧПУ, чтобы обеспечить повышение производительности.

Сверлильный станок

Расточные

Главное отличие таких станков в том, что они позволяют обрабатывать труднодоступные части детали. Чаще всего их оснащают ЧПУ, чтобы сократить время выполнения операций.

Токарные

Если рассматривать все виды металлообрабатывающих станков, то данная группа — лидер среди специального оборудования для обработки металла. Что происходит с материалом во время токарной обработки: резец, который надежно закреплен в держателе станка, срезает металл до тех пор, пока изделие не будет готово. Этот метод подходит для изготовления втулок, шестеренок, гаек, валов и других подобных деталей. Токарно-карусельные станки необходимы для работы с большими диаметрами и объемами — части турбин и генераторов производятся с их помощью.

Токарный станок

Фрезерные

Металлорежущие станки, в которых используются фрезы различной формы, что вращаются вокруг своей оси с огромной скоростью, называют фрезерными. На станках этого типа можно осуществить торцовку деталей, расточить диаметр, прорезать канавки и т.п.

Фрезерный станок

Как и токарные, это довольно популярные на производствах и в частных мастерских металлорежущие станки. Виды фрезерных машин: универсальные, горизонтальные и вертикальные. От характера изделия зависит, какой вид фрезы будет использоваться. Использование станков с ЧПУ автоматизирует процесс обработки и в результате меньше времени уходит на изготовление деталей, снижается количество брака. Можно выполнять изделия повышенной сложности с ювелирной точностью — квалификация сотрудника имеет значение, но ключевые функции выполняет программное оборудование.

Физико-химические

Как можно понять из названия, в станках этой группы применяются физические и химические процессы.

Полировальные, шлифовальные и заточные

Данная группа станков применяется для обработки металла, выравнивания его поверхности при помощи абразивного инструмента.

Строгальная, протяжная, долбежная техника

Объединены в группу, так как принцип воздействия одинаковый — прямолинейное перемещение заготовки или инструмента.

Эффективность строгальных станков раскрывается при работе с узкими длинными поверхностями. Подходит для малосерийного производства.

Строгальный станок

Зубо- и резьбообрабатывающие

Эта узкоспециализированная группа заточена под обработку блоков зубчатых колес, червячных и цилиндрических, шевронных, зубчатых секторов, которые нельзя обработать на фрезерных станках.

Разрезные

Предназначены, чтобы разрезать цельные детали: рельсы, арматуру, уголки, профильные листы. Оборудование задействует в работе в качестве инструмента дисковую пилу, абразивный диск или же ножовочное полотно. Эффективность работ по металлу с помощью одного из популярных типов – лазерных станков не требует доказательств. Их выбирают, если нужно соблюсти высокую точность при изготовлении какого-либо оборудования, деталей. Лазерные станки требуют внимательного подхода к процессу резки: на этапе проверки с помощью разных методов оценивается правильно ли настроены параметры резки, а именно скорость подачи, а также мощность самого лазера.

Возможность быстро запустить производство, потребление электроэнергии у таких металлорежущих станков в разы меньше, срок службы, наоборот, впечатляет.

Разные

Это последняя группа — специалисту, который озабочен выбором оборудования на производство или для использования в небольшой мастерской, важно знать, что есть классификация металлорежущих станков. Таблица поможет определиться, какой станок конкретно подходит под вашу задачу.

Таблица с  классификацией металлорежущих станков

Другие параметры металлорежущий машин

Универсальность

Это габаритное оборудование, которое имеет широкий функционал, оно предназначено под выполнение разных задач.

Узконаправленность

Специализированная техника приобретается для работы с одной задачей.

Группы металлорежущих станков по автоматизации:

  • автоматические;
  • полуавтоматические;
  • с ЧПУ.
    Высокую точность обеспечивают станки с ЧПУ, главное, чтобы оператор корректно выставил параметры, по которым будет работать программа. Далее оборудование работает без обслуживания, причем быстро выполняет изделия со сложной геометрией. Еще одно преимущество станков с ЧПУ — производство экономит на количестве сотрудников, ведь один оператор может работать сразу с 2-4 машинами.
Станок с ЧПУ

Важно учитывать для какого производства приобретаются станки:

  • единичное

Советуем сюда приобретать универсальное оборудование.

  • серийное

В данном случае может быть необходимо как универсальная, так и узконаправленная техника.

  • массовое

Здесь используются разные виды станков с ЧПУ.

Современные тенденции в развитии производства подталкивают переходить к автоматизации, так как это позволяет увеличивать объемы и точность обработки изделий. В то же время благодаря технологиям удается сократить рабочие места, площади, где размещается оборудование. Например, один станок с ЧПУ может заменить несколько “универсалов” без использования таких систем, и работать круглосуточно. Станки с ЧПУ дают возможность точно рассчитать период обработки деталей и их количество с учетом загрузки оборудования.

Часто задаваемые вопросы

Основные виды металлорежущих станков по характерным признакам включают токарные, строгальные, долбежные, протяжные, сверлильные, расточные, фрезерные, электрофизические, электрохимические, зуборезные, шлифовальные, полировальные, заточные, разрезные и специальные станки.

Параметры для классификации металлорежущих станков включают чистоту и точность резания, уровень автоматики, технологические преимущества станка, используемые инструменты и главный принцип резания.

В отличие от токарного, фрезерный станок имеет шпиндель – специальная деталь, позволяющая фиксировать заготовку. Фрезерная технология рассчитана на работу над сложными деталями, такими как шестерни, зубчатые колеса и т.д.

Высокой точности в работе над изделиями из металла помогают добиться станки с ЧПУ.

Универсальные станки работают над деталями, имеющими определённые госстандарты. Они могут высверлить отверстия, подходят для резки и шлифовки поверхностей, торцевания деталей. Специализированные станки подходят для обработки однотипных деталей, которые имеют сходства по конфигурации, но у них отличаются размеры.

Заказать бесплатную консультациюМы готовы бесплатно проконсультировать и подобрать подходящий станок, который будет отвечать вашим бизнес задачам. Это поможет сэкономить на покупке и на обслуживании станка.
Ваш телефон