Система удаления стружки для лазерных станков

Как выбрать систему удаления стружки для фрезерного станка?

В первую очередь, необходимо обратить внимание на производительность всасывания, напряжение и объем пылесборника. Именно эти характеристики определяют эффективность удаления стружки и пыли из рабочей зоны, чистоту помещения и удобство обслуживания оборудования.

Системы аспирации особенно востребованы при фрезеровке, сверлении, гравировке дерева, МДФ, фанеры, пластика, композитных материалов, мягких металлов и других заготовок, при работе с которыми образуется большое количество мелкой пыли и опилок. Для сбора отходов может использоваться промышленный пылесос или специализированная система аспирации.

Потребляемая мощность, кВт

• 0,75–1,2 — подходят для компактных фрезеров и небольших мастерских. Такие установки рассчитаны на периодическую эксплуатацию и обработку материалов с умеренным образованием отходов.
• 1,5–1,9 — наиболее универсальный вариант для большинства фрезерных станков. При необходимости более эффективного отделения крупной стружки можно использовать систему с циклоном, который предварительно отделяет тяжелые частицы от воздушного потока.
• 2–3,8 и выше — используются на промышленном оборудовании с высокой производительностью. Такие системы рассчитаны на длительную непрерывную работу и большие объемы образования отходов.

Производительность всасывания, м³/ч

• 850 — подходят для периодической обработки заготовок. Этого показателя достаточно для удаления стружки при работе с небольшими деталями.
• 1200–1620 — универсальный вариант для большинства задач. Такие системы эффективно удаляют пыль при продолжительной работе фрезерного станка.
• 2900 и выше — применяются на промышленном оборудовании, которое работает в несколько смен.

Напряжение, В

• 220 — оптимальный вариант для небольших мастерских. Такие системы отличаются простотой подключения и могут использоваться в стандартной однофазной сети.
• 380 — применяются на промышленном оборудовании. Трехфазные системы рассчитаны на продолжительную эксплуатацию и позволяют использовать двигатели с высокой производительностью всасывания.

При установке системы необходимо соблюдать требования электробезопасности. Особое внимание следует уделить правильному заземлению оборудования, особенно при обработке древесины.

Объем пылесборника, л

• 55 — удобен для регулярной очистки и не занимает много места.
• 150 — такой объем позволяет продолжительное время работать без частого обслуживания системы.
• 2×150 — наличие сменного фильтра, используется на промышленных предприятиях с высокой интенсивностью производства.

Дополнительные опции

Также рекомендуем обратить внимание на следующие параметры:

• эффективность фильтрации воздуха;
• наличие автоматической очистки фильтра;
• уровень шума;
• размер и конструкцию воздуховодов;
• возможность длительной непрерывной работы.

Для крупных производственных линий могут применяться дополнительные решения для автоматического удаления отходов. Например, конвейер или транспортер позволяет перемещать собранную стружку от станка к месту хранения или дальнейшей переработки. В промышленных системах также может использоваться шнек, автоматически перемещающий отходы в накопительный бункер.

Если вы не знаете, какой стружкоотсос для фрезерного станка лучше купить, специалисты ALLREADY помогут подобрать модель, учитывая тип оборудования, производительность всасывания, обрабатываемые материалы и условия эксплуатации.

Сколько стоит система удаления стружки для фрезерного станка?