Качество реза

Это совокупность характеристик, которые определяют, насколько ровной, чистой и точной получается кромка материала после лазерной обработки. Этот параметр играет ключевую роль при оценке эффективности работы лазерного станка, так как именно по состоянию реза судят о точности настройки оборудования, правильности выбора параметров и пригодности изделия к дальнейшему использованию.

Основные критерии качества реза

1. Ровность кромки — отсутствие волнистости, шероховатостей и ступенек. Чем ровнее срез, тем меньше последующей механической обработки требуется.
2. Ширина реза — оптимальная должна быть минимальной, но достаточной для стабильного прохождения луча.
3. Отсутствие заусенцев и нагара — чистая кромка без обгоревших краёв и наплывов материала.
4. Минимальная зона термического влияния (ЗТВ) — небольшая ширина зоны нагрева гарантирует отсутствие деформаций и изменение структуры материала.
5. Точность геометрии — соответствие полученного контура заданным размерам и чертежам.
6. Перпендикулярность стенок — угол среза должен быть максимально прямым, без завалов внутрь или наружу.

Факторы, влияющие на качество реза

• Мощность лазера: при недостаточной мощности рез будет неполным, при избыточной — появятся подгар и шероховатость.
• Скорость: слишком низкая скорость вызывает перегрев и оплавление, слишком высокая — неполный рез.
• Фокусировка луча: корректная настройка фокусного расстояния обеспечивает узкий и ровный рез.
• Вспомогательные газы: улучшают выдув продуктов горения и обеспечивают чистоту кромки.
• Состояние оптики: грязные линзы и зеркала снижают мощность и влияют на равномерность луча.
• Тип материала и его толщина: теплопроводность, плотность и свойства поверхности определяют конечный результат.
• Состояние поверхности материала.
• Мастерство оператора: опытный оператор использует все возможности станка.