Это один из ключевых элементов лазерной головки, применяемый в станках для резки металлов. Оно устанавливается в держатель сопла и служит для подачи вспомогательного газа (кислород, азот или сжатый воздух) в зону воздействия лазерного луча. Благодаря своей конической форме сопло формирует направленный и равномерный поток, который удаляет расплавленный материал, охлаждает кромку и предотвращает образование нагара.
Основные функции сопла
- Удаление расплава — струя газа эффективно выдувает металл из зоны реза.
- Охлаждение зоны обработки — препятствует перегреву и деформациям.
- Формирование ровной кромки — уменьшает появление окалины и заусенцев.
- Защита оптики — поток воздуха предотвращает попадание частиц и дыма на линзу.
Конструкция и особенности
Коническое сопло имеет зауженный кончик, благодаря чему поток газа ускоряется и становится более концентрированным. Это позволяет:
- увеличить скорость резки;
- улучшить качество кромки;
- работать с металлами различной толщины.
Сопла изготавливаются из меди или латуни, что обеспечивает высокую теплопроводность и стойкость к износу. Некоторые модели имеют защитные покрытия для повышения долговечности.
Влияние на качество резки
От диаметра отверстия сопла зависит результат:
- малый диаметр (0,8–1,0 мм): для тонких материалов и прецизионной резки;
- средний (1,2–1,5 мм): универсальный вариант для большинства задач;
- большой (2 мм и более): для толстого металла, где требуется сильный газовый поток.
Обслуживание и замена
Сопла требуют регулярной чистки, так как на их поверхности оседают частицы металла и окалина. Загрязнённое или повреждённое сопло приводит к искажению потока газа, ухудшению качества реза и повышенной нагрузке на лазерную оптику. При деформации или выгорании отверстия сопло необходимо заменить.
