Каталог 
С помощью станков с ЧПУ для деревообработки можно автоматически резать, фрезеровать, сверлить, шлифовать и гравировать заготовки с высокой точностью и минимальными потерями. Такое оборудование востребовано в мебельной промышленности, производстве интерьеров, сувениров, лестниц и декоративных элементов. В статье расскажем, какие бывают типы деревообрабатывающих станков с ЧПУ, и что можно на них создавать.
Основные типы деревообрабатывающих станков с ЧПУ
Фрезерные станки
Предназначены для точной и автоматизированной обработки дерева. Они используются как в индивидуальном производстве, так и на мебельных фабриках. Обработка дерева осуществляется при помощи вращающегося инструмента (фрезы), движущегося по заранее заданной траектории. Все перемещения и параметры работы задаются через числовое программное управление.
Система работает по G-кодам, созданным в CAM-программах на основе чертежа или 3D-модели. Она исключает ошибки, свойственные ручному труду, и позволяет изготавливать даже сложные изделия с высокой точностью.
Преимущества фрезерных станков в деревообработке
Высокая точность
Точность обработки до 0,05 мм. Это имеет большое значение при серийном производстве.
Повышенная производительность
Автоматизация позволяет работать без участия оператора. Один станок может заменить несколько ручных операций.
Области применения фрезерных станков
Мебельное производство
Оборудование активно используется при изготовлении фасадов с фрезеровкой, столешниц, каркасов и мебели на заказ с индивидуальным дизайном.
Интерьерный декор
Создание резных панелей, 3D-панно, художественных вставок, декоративных элементов.
Лестничные конструкции
Станки позволяют обрабатывать массив дерева для производства балясин, поручней, колонн, тетив, ступеней, фигурных опор и декоративных деталей.
Производство дверей
Изготовление дверных полотен, филенок, рамок, резных накладок и панелей — всё это возможно на фрезерном станке с ЧПУ.
Ищете фрезерный станок с ЧПУ для деревообработки? Elixmate SM 6090 подойдет и для небольших мастерских, и для цехов, специализирующихся на выпуске мебели, фасадов и изделий из массива дерева. Рабочее поле 600 × 900 мм — универсальный размер для обработки мебельных фасадов, табличек и небольших деревянных заготовок. Шпиндель мощностью 1,5 кВт с водяным охлаждением обеспечивает стабильную работу при обработке твердых пород древесины, фанеры и МДФ.
Лазерные CO2 станки
Это современное решение для высокоточной и быстрой обработки древесных материалов. Лазер не контактирует с поверхностью, а испаряет её с помощью сфокусированного теплового луча. Это позволяет добиться чистого реза и детализированной гравировки без сколов, заусенцев и дополнительной обработки. CO2 лазеры особенно востребованы в мебельном производстве, дизайне интерьеров, рекламной и сувенирной продукции.
Преимущества CO2 лазеров в деревообработке
Идеально чистый срез без сколов
Лазер испаряет материал, не контактируя с заготовкой. Это исключает заусенцы, расщепление волокон и необходимость последующей шлифовки.
Высокая точность и детализация
Тонкий лазерный луч позволяет выполнять ювелирно точную гравировку, начиная от логотипов и заканчивая фотопортретами на дереве.
Многоуровневая гравировка.
Регулируя мощность и скорость лазера, можно создавать барельефы и 3D-эффекты прямо на деревянной поверхности.
Сферы применения лазерных станков
Сувенирная и подарочная продукция
Деревянные открытки, гравированные подставки, шкатулки, брелоки, магниты, упаковка с логотипом.
Рекламные изделия
Таблички, стенды, вырезанные логотипы и элементы вывесок из МДФ или фанеры.
Мебель и элементы интерьера
Фасады с узорами, декоры на дверцах, резные ручки, обрамления зеркал, деревянные вставки в стеновые панели.
Художественные и ремесленные мастерские
Создание авторских изделий, персонализированных подарков и товаров ручной работы.
Лазерный станок Elixmate NG 6090 H отлично справляется с задачами по раскрою и гравировке древесных материалов. Он объединяет в себе промышленную надёжность, высокую точность и удобство эксплуатации, что делает его идеальным инструментом для мебельного производства, художественной резьбы, изготовления декора, сувениров и вывесок из фанеры, МДФ и массива дерева. Оптимальный размер рабочего поля 900×600 мм позволяет обрабатывать как крупные панели, так и мелкие детали. Мощная лазерная трубка 80–90 Вт справляется с раскроем фанеры до 10 мм и выше в зависимости от породы дерева. А проходной стол даёт возможность резать длинные заготовки.
Токарные станки
Предназначены для автоматизированной обработки вращающихся деревянных заготовок. Токарные станки используются для изготовления балясин, ножек мебели, \лестниц, колонн и других круглых или симметричных деталей. Благодаря программному управлению они обеспечивают стабильное качество, высокую точность и возможность серийного производства без участия оператора на каждом этапе.
В отличие от классических токарных станков, где инструмент перемещается вручную, в станках с ЧПУ все движения режущего инструмента (резцов или фрез) управляются программой. Мастер подготавливает модель детали в CAD-программе, затем программа конвертируется в G-код и загружается в контроллер станка.
Преимущества токарных станков
Идеальная симметрия и повторяемость
Станок точнейшим образом воспроизводит форму, заданную в программе, обеспечивая одинаковый результат от первой до последней детали.
Обработка сложных форм
Можно создавать не только классические цилиндрические формы, но и сложные контуры, криволинейные профили, резные элементы и комбинированные изделия с переменной геометрией.
Скорость и эффективность
Один оператор может обслуживать несколько станков одновременно, а за счёт автоматизации цикл производства значительно сокращается.
Сферы применения токарных станков
Мебельная промышленность
Изготовление ножек для столов, стульев, диванов, спинок, подлокотников и балясин для кроватей.
Производство лестниц и перил
Балясины, опорные столбы, колонны, поручни с декоративной формой и точными размерами.
Интерьер и архитектура
Колонны, пилястры, декоративные элементы для оформления залов, холлов, фасадов.
Сувенирная продукция и предметы быта
Деревянные молотки, точёные подсвечники, вазоны, детали для кухонной утвари.
Форматно-раскроечные станки
Это пильное оборудование, в котором рабочий инструмент (основная и подрезная пила) перемещается по заданной программе. Станок способен точно распиливать листы большой площади до 2800×2100 мм и более на детали нужного формата, соблюдая точную геометрию, минимальные зазоры и высокое качество кромки.
Современные модели оснащаются ЧПУ-контроллерами, автоматическими прижимами, системами автоматической загрузки и выгрузки, а также программным обеспечением, которое рассчитывает оптимальную карту раскроя.
Преимущества форматно-раскроечных станков
Идеальная точность реза
Раскрой по ЧПУ-программе обеспечивает точность до 0,1 мм, что важно при производстве мебельных фасадов и корпусов.
Минимизация отходов материала
ПО автоматически формирует карты раскроя, учитывая остатки, текстуру и направление волокон. Это экономит материал и снижает себестоимость.
Скорость и производительность
Станок обрабатывает десятки плит за смену, быстро переключаясь между заданиями. Это особенно важно в серийном производстве и цехах с высокой загрузкой.
Сферы применения форматно-раскроечных станков
Производство корпусной мебели
Раскрой плит на детали фасадов, боковин, полок, перегородок и задних стенок.
Мебельные фабрики и цеха индивидуального производства
Выполнение заказов любой сложности: от стандартных до дизайнерских решений с точной подгонкой.
Производство кухонь и гардеробных систем
ЧПУ-раскрой с учётом расположения фурнитуры, текстуры покрытия, кромкования и отверстий под стяжки.
Столярные мастерские и архитектурное проектирование
Раскрой фанеры и МДФ для изготовления панелей, настенных облицовок, потолков, ниш и декоративных конструкций.
Шлифовальные станки
Это высокоточное оборудование, предназначенное для автоматизированной обработки деревянных и плитных материалов. Такие станки обеспечивают качественную, равномерную и быструю шлифовку поверхностей, торцов, кромок, а также криволинейных элементов. Они востребованы на всех этапах деревообработки: от подготовки под покраску или лакировку до финальной отделки мебели и интерьерных изделий.
Современные шлифовальные станки с ЧПУ позволяют отказаться от ручной доводки, добиваясь идеальной гладкости даже на сложных по форме заготовках.
Преимущества шлифовальных станков
Равномерная и точная обработка
Станок обеспечивает одинаковое качество на всей площади заготовки, независимо от размеров и геометрии. Исключены перепады, царапины и переполировки.
Экономия времени и трудозатрат
Полная автоматизация позволяет обрабатывать десятки заготовок за смену без участия оператора. Особенно важно в серийном производстве.
Гибкость в настройках
Возможность задавать различные режимы шлифовки в одной программе: более грубую первичную и деликатную финишную.
Минимизация брака
Точная настройка силы прижима и скорости подачи предотвращает прожоги и другие дефекты.
Сферы применения шлифовальных станков
Фабрики мебели и фасадов
Обработка плоских и рельефных поверхностей перед покраской или покрытием лаком. Подготовка к кромкооблицовке.
Столярные мастерские и авторская мебель
Финишная обработка столешниц, фасадов, дверей, рам и резных элементов.
Производство дверей и лестниц
Шлифовка щитов, филёнок, поручней и других крупных деталей.
Изготовление музыкальных инструментов и арт-объектов
Обработка грифов, дек, корпусов и других деталей со сложной геометрией.
Присадочные станки
Присадочный станок с ЧПУ выполняет автоматическую сверловку, фрезеровку и выборку гнёзд по заданной программе. Заготовка закрепляется на столе, а шпиндели, оснащённые сверлами и фрезами, обрабатывают её строго по координатам. Современные станки могут работать по нескольким осям (X, Y, Z) и выполнять сверление как с одной, так и с нескольких сторон одновременно.
Управление осуществляется через контроллер или сенсорную панель, а рабочие задания часто интегрируются напрямую из CAD/CAM-систем.
Преимущества присадочных станков
Максимальная точность
Отклонение по координатам не превышает ±0,1 мм. Это особенно важно для фурнитуры с жёсткими допусками.
Скорость и производительность
Один станок способен обрабатывать десятки деталей в смену. Сложные операции выполняются за считанные секунды.
Снижение брака
Программа исключает ошибки сверления и неправильную разметку. Результат стабилен от первой до последней детали.
Универсальность
Возможность обрабатывать детали разных размеров, форм и назначений без переналадки оборудования.
Сферы применения присадочных станков
Мебельные фабрики и производства корпусной мебели
Быстрая сверловка под стяжки, конфирматы, шканты, петли, направляющие, замки и др.
Цеха кухонной и офисной мебели
Обработка боковин, фасадов, полок, задних стенок с высокой точностью, включая сквозные и глухие отверстия.
Изготовление дверей, перегородок и стеновых панелей
Выборка замочных и крепёжных зон, сверление пазов под петли и соединения.
Столярные мастерские
Обработка индивидуальных изделий по проекту клиента с полной автоматизацией сверления.
Таблица с основными типами деревообрабатывающих станков с ЧПУ
| Тип станка | Назначение | Примеры применения |
|---|---|---|
| Фрезерные станки | Фрезеровка, гравировка, раскрой древесины по 2D и 3D траекториям | Мебель, фасады, декор, лестницы, резные панели |
| Лазерные CO2 станки | Бесконтактная резка и гравировка древесных материалов | Сувениры, декор, фасады, интерьерные элементы, гравировка |
| Токарные станки | Обработка вращающихся заготовок: балясины, ножки, колонны | Мебель, лестницы, колонны, элементы интерьера, сувениры |
| Форматно-раскроечные станки | Высокоточный раскрой плитных материалов (ЛДСП, фанера, МДФ) | Кухни, шкафы, гардеробы, офисная мебель, архитектура |
| Шлифовальные станки | Автоматическая шлифовка плоских и рельефных поверхностей | Фасады, столешницы, двери, музыкальные инструменты |
| Присадочные станки | Сверление и фрезеровка отверстий под фурнитуру, пазов, гнёзд | Корпусная мебель, двери, перегородки, панели, фурнитура |
Какие материалы можно обрабатывать на станках с ЧПУ
Массив древесины
Фрезеровка массива — одна из самых распространённых задач. Станки легко справляются с обработкой:
- Бук, дуб, ясень (твёрдые породы);
- Сосна, ель, липа (мягкие породы).
Массив часто используется при производстве лестниц, мебели, интерьерных деталей и декоративных элементов.
Фанера
Фанера — это прочный и стабильный материал, который отлично обрабатывается на фрезерных станках. Благодаря многослойной структуре и ровной поверхности фанера применяется в:
- Производстве мебели;
- Изготовлении заготовок и деталей;
- Рекламной и сувенирной продукции.
МДФ, ДСП и ЛДСП
Эти материалы широко используются в мебельной промышленности. Станки с ЧПУ позволяют:
- Делать фигурный раскрой фасадов;
- Выполнять фрезеровку под фурнитуру;
- Изготавливать сложные панели и вставки.
Пока оценок нет
Загрузка...На таком оборудовании можно резать древесину, фрезеровать сложные элементы, а также создавать трёхмерные узоры и рельефы. Станки с ЧПУ применяются для гравировки и художественной резьбы, что особенно востребовано в изготовлении мебели и сувенирной продукции. Кроме того, они позволяют делать выборку пазов, отверстий и канавок для сборки конструкций.
Для мебели и интерьерных элементов часто используют дуб, бук и ясень — твёрдые породы, обеспечивающие долговечность. Для декоративной резьбы и гравировки хорошо подходят липа и берёза, поскольку они мягкие и легко поддаются обработке.
В мебельной индустрии на таком оборудовании делают фасады, столешницы, декоративные элементы и резные детали. В рекламной и сувенирной сфере ЧПУ используется для создания табличек, логотипов, панно, шкатулок и подарочной продукции. А благодаря трёхмерной обработке можно создавать сложные художественные барельефы, скульптуры и уникальные декоративные панели.
Для прямолинейной резки и выборки материала используются концевые фрезы, обеспечивающие чистый рез. Для фигурной обработки и создания рельефов применяют профильные и V-образные фрезы, позволяющие выполнять художественные узоры. При трёхмерной обработке и изготовлении барельефов используются шаровые фрезы, которые идеально подходят для плавных переходов и 3D-моделей.
Фрезерный станок выполняет операции обработки материала по заданной программе с высокой точностью. Обрабатывающий центр — это более универсальное оборудование, которое помимо фрезерования может включать функции сверления, растачивания и нарезания резьбы. В отличие от стандартного ЧПУ-станка центр оснащён системой автоматической смены инструмента, что ускоряет процесс и повышает производительность.
