Фрезерный станок с числовым программным управлением является одним из самых важных устройств в любой отрасли производства. Данное оборудование значительно упрощает и уменьшает количество ручного труда при обработке материалов, будь то пластик, дерево, метал или даже стекло. Наиболее широко фрезерные станки с ЧПУ распространены в сферах строительства, изготовления мебели, ювелирном производстве, в сфере изготовления сувениров и так далее.
Оборудование с ЧПУ может выполнять достаточно большой спектр работ. Обрабатывая сложные заготовки, оно может создать декоративные пазы, шлицы, шипы и прочие операции.
Критерии выбора станка с ЧПУ
Есть несколько условий, с которыми необходимо определиться при приобретении фрезерного оборудования с ЧПУ для бизнеса. Это: где будет установлено оборудование; каким должен быть размер рабочего стола; необходимость в установке дополнительных компонентов. Давайте разберём все по порядку.
1. Сфера применения
Будущему владельцу фрезерного станка с ЧПУ следует сначала определить, для чего ему требуется данное устройство. Наиболее популярными сферами применения такого оборудования являются: мебельное производство, рекламная индустрия, а также строительство.
2. Размер рабочего стола
Этот критерий выбора также является немаловажным. Если вы владелец небольшого домашнего бизнеса (к примеру, производство сувениров), то для ваших нужд вполне будет достаточно рабочего пространства размером 300 мм на 300 мм. Если ваш бизнес более масштабный, то станок лучше взять с рабочим столом, начиная с размера 1300 мм на 2500 мм. Такие варианты используются зачастую в сфере производства рекламных вывесок, в строительстве и так далее.
3. Дополнительные компоненты
Чтобы значительно увеличить скорость и производительность работы фрезерного станка с числовым программным управлением, к нему можно еще добавить некоторые элементы. К примеру, четвертую поворотную ось. Такое дополнение позволит пользователю создавать объёмные модели. Также можно добавить еще и дополнительные шпиндели. Это позволяет обрабатывать сразу несколько исходных заготовок, а также увеличивает производительность и скорость работы. Помимо этого, можно установить еще один стол, который бы автоматически подавал нужный материал.
Как выбрать фрезерный станок для домашнего бизнеса?
В наши дни появились фрезерные настольные ЧПУ станки, имеющие компактный размер. Но они не уступают в функциональности большим промышленным станкам. Пользователи на таких устройствах могут создавать самые различные детали и элементы, трёхмерные фигуры и прочее.
Помимо этого, такой станок можно перевезти в багажнике или же на заднем сидении автомобиля. Это позволит выполнить работу прямо на территории заказчика и на его глазах.
Если требуется изготовление более сложных изделий, то здесь, как раз, можно установить четвертую координатную ось. Таким образом, материал будет обрабатываться не только с одной стороны, а сразу с четырёх.
Тем самым, появляется возможность изготавливать различные декоративные узоры по дереву, ювелирную продукцию, мебель и прочее. И для этого необходимо выбирать станок с рабочим столом, размером 600 миллиметров на 1100 миллиметров или же 1120 миллилитров.
Как выбрать фрезер для крупного бизнеса?
В этом же случае всё совсем по-другому. Дело в том, что в крупном бизнесе достаточно большой объём производства. Следовательно, станки должны быть высокопроизводительными и скоростными.
Во-первых, если ваше производство является потоковым, то здесь можно выбрать фрезерное оборудование со столом для автоподачи материала. Данное усовершенствование повысит качество обработки, увеличит скорость и производительность.
Во-вторых, стоит обратить внимание на дополнительные компоненты станка. К примеру, можно добавить поворотную ось. С его помощью заготовка будет изготавливаться на площади рабочего стола. Также есть возможность установить автоматический сменщик инструментов. Это по максимуму уменьшит работу пользователю и наличие человеческого фактора в производстве.
Можно увеличить количество шпинделей, что также поспособствует приросту скорости обработки. А сколько их уже добавлять, зависит от масштаба производства.
- Если производство потоковое, то есть, изготавливаются одинаковые детали, то устанавливают до 8 шпинделей.
- Если же изготавливаются сложные изделия, состоящие из нескольких деталей, то используют 1-4 шпинделя
