Каталог 
Статья содержит в себе рекомендации, параметры и настройки лазерной резки металла при помощи лазерного станка с волоконным (иттербиевым) излучателем, отличие волоконного станка от плазмы, а также рекомендации по подбору мощности излучателей относительно материала, экономические выгоды.
Для качественной и предельно точной лазерной резки металла мы рекомендуем в качестве излучателя использовать иттербиевый (волоконный) лазерный излучатель (ссылка на каталог с излучателями), более точного излучателя в современном мире не существует.
Основные отличительные черты волоконного излучателя от плазмы
|
Волоконный излучатель |
Плюсы/минусы |
Плазма |
Плюсы/минусы | |
|
1 |
Ширина лазерного луча по линии резки, не более от 0,03 -1 мм., в зависимости от толщины материала |
плюс |
Ширина плазменного луча по линии, 1-3 мм. и более, в зависимости от толщины материала |
минус |
|
2 |
Конусность вырезанных деталей - отсутствует |
плюс |
Конусность вырезанных деталей, от 15-30° |
минус |
|
3 |
Резка небольших отверстий (менее 12 мм.) в материалах толщиной более 6-10 мм. |
плюс |
Резка небольших отверстий (менее 12 мм.) в материалах толщиной более 6-10 мм. - не возможна |
минус |
|
4 |
Детали с внешними и внутренними углами при любой толщине материала - идеальна |
плюс |
Детали с прямыми углами сделать не возможно. |
минус |
|
5 |
При правильном подборе мощности, скорости, и давления газа, облой исключен, допонительной обработки детали не требуют |
плюс |
При резке образуется большое количество облоя, что требует дополнительной обработки детали шлифовальными кругами |
минус |
|
6 |
Цена на комплект станок+излучатель выше, чем на станок+плазма |
минус |
Стоимость станка плазма+станок значительно ниже, чем иттербиевый (волоконный) станок |
плюс |
|
7 |
Экологичность при обработке в разы выше, так как при резке волоконным излучателем меньшее сжигание металла при резки, что значительно снижает выбросы в атмосферу. Низкое энергопотребление, по сравнению с плазмой. |
плюс |
Большие выхлопы угарного газа при резке+высокое потребление электроэнергии |
минус |
Выше в таблице мы произвели сравнение двух видов резки металла, при помощи лазерного волоконного (иттербиевого) станка и станка плазменной резки. Выбор очевиден, если требования к товару высокие, по точности размеров отверстий и прямых углов, по однородности торца детали, без зубцов и облоя, по конусности торца, то стоит остановить свой выбор на волоконном (иттербиевом) станке.
Если нужны детали без требований точности, с допустимыми погрешностями в размерах +3-+5 мм., под сварку, то следует остановить свой выбор на плазменном станке.
Итак, чтобы подобрать волоконный (иттербиевый) излучатель, нужно определиться с толщинами металлов для лазерной резки. К примеру, если 80% материалов составляет сталь толщиной от 8-10 мм., а 20% нержавеющая сталь и цветные металлы, то мы рекомендуем рассматривать к приобретению станок с мощностью не менее 1500 Ватт.
Излучатель с мощностью от 1,5 кВт, сможет резать сталь с адекватными параметрами скорости, что экономически будет выгодно. Сталь толщиной 8-10 мм., сможет порезать станок с мощностью 1000 Ватт, но скорость резки будет достаточно низкой (см. таблицу ниже), что влечет за собой большой расход газа и большое количество времени на обработку детали, что становится экономически не выгодно, на рынке лазерной резки.
Рассмотрим другие обстоятельства выбора излучателя, к примеру 80% материалов из стали до 6 мм., 10% времени материалы из металла 8-10 мм., при таких обстоятельствах, в целях экономии, выгодно приобрести лазерный станок с максимальной мощностью 1000 Ватт, потому что скорость обработки металла на станке с мощностью 1 кВт., достаточно высокая на толщинах до 6 мм., а 10% рабочего времени, как факультатив, можно резать и 8, и 10 мм., для более подробного анализа, можно воспользоваться таблицей данных скоростных характеристик ниже.
Таблица скорости реза металла
|
Мощность источника |
500Вт |
750Вт |
1000Вт |
1500Вт |
2000Вт |
3000Вт |
4000Вт |
6000Вт |
8000Вт |
10000Вт |
||
|
Материал / Газ |
Толщина, мм |
Размер сопла, мм. |
Скорость, м/мин |
|||||||||
|
Углеродистая (Кислород) |
1 |
1.2 |
8 | 9 | 10 | 22 | 26 | 34 | 38 | 42 | 46 | 50 |
| 2 |
1.5 |
4 | 5 | 6,2 | 6,8 | 7,2 | 7,5 | 7,8 | 8,2 | 36 | 9 | |
| 3 |
2.0 |
2,6 | 2,8 | 3 | 3,6 | 4 | 4,4 | 5 | 5,5 | 6 | 6.5 | |
| 4 |
2.0 |
1,6 | 1,8 | 2,2 | 2,8 | 3,2 | 3,8 | 4,4 | 5 | 5.5 | 6.1 | |
| 5 |
2.0 |
1 | 1,4 | 1,8 | 2,4 | 2,8 | 3,2 | 3,4 | 3,6 | 3.8 | 4.2 | |
| 6 |
2.5 |
1 | 1,6 | 2 | 2,4 | 2,8 | 3,2 | 3,4 | 3.6 | 4.5 | ||
| 8 |
2.5 |
0,8 | 1,2 | 1,4 | 1,6 | 2,2 | 2,6 | 3 | 3.3 | 3.5 | ||
| 10 |
2.5 |
0,7 | 1 | 1,2 | 1,6 | 2 | 2,4 | 2.8 | 3.2 | |||
| 12 |
3 |
0,6 | 0,8 | 1 | 1,4 | 1,8 | 2 | 2.2 | 2.4 | |||
| 14 |
3 |
0,6 | 0,9 | 1 | 1,2 | 1,3 | 1.4 | 1.6 | ||||
| 16 |
4 |
0,5 | 0,8 | 0,8 | 1 | 1,1 | 1.3 | 1.4 | ||||
| 18 |
4 |
0,7 | 0,7 | 0,9 | 1 | 1.2 | 1.3 | |||||
| 20 |
4 |
0,6 | 0,8 | 0,9 | 1.1 |
1.35 |
||||||
| 22 |
4 |
0,5 | 0,7 | 0,8 | 1 | 1.2 | ||||||
| 24 |
4 |
0,4 | 0,6 |
0.8 |
0.9 |
|||||||
| 26 |
5 |
0.5 |
0.65 |
|||||||||
| Мощность источника |
500Вт |
750Вт |
1000Вт |
1500Вт |
2000Вт |
3000Вт |
4000Вт |
6000Вт |
8000Вт |
10000Вт толщина до 40 мм. |
||
|
Нержавеющая (Азот) |
1 | 1.5 | 12,4 | 18,5 | 23,8 | 26,4 | 30 | 34 | 38 | 41,4 | 57 | 65 |
| 2 | 1.5 | 4,7 | 5,1 | 10,8 | 11,9 | 12,7 | 15,4 | 24,4 | 28,6 | 38 | 58 | |
| 3 | 1.5 | 0,7 | 1,2 | 2,3 | 4,1 | 6,1 | 8,6 | 12,8 | 15,8 | 22 | 30 | |
| 4 | 1.5 | 0,8 | 1,3 | 2,2 | 4,2 | 5,5 | 7,4 | 9,4 | 16 | 22 | ||
| 5 | 1.5 | 0,7 | 1,2 | 2 | 4,3 | 5,1 | 6 | 11 | 17 | |||
| 6 | 1.5 | 1 | 1,8 | 3,1 | 3,8 | 4,7 | 5 | 15 | ||||
| 8 | 1.5 | 0,9 | 2 | 2,4 | 3,3 | 3.9 | 8.5 | |||||
| 10 | 1.5 | 0,8 | 1,1 | 1,3 | 1.9 | 5.9 | ||||||
| 12 | 1.5 | 0,5 | 0,7 | 1,1 | 1.5 | 3.4 | ||||||
| 14 | 1.5 | 0,6 | 0,8 | 1.1 | 2.3 | |||||||
| 16 | 1.5 | 0,6 |
0.7 |
1.6 | ||||||||
| Мощность источника |
500Вт |
750Вт |
1000Вт |
1500Вт |
2000Вт |
3000Вт |
4000Вт |
6000Вт |
8000Вт |
10000Вт |
||
|
Алюминий (Азот) |
1 | 1.5 | 5,2 | 6,4 | 8,4 | 16 | 22 | 34 | 38 | 42 | 57 | нет данных |
| 2 | 1.5 | 2,2 | 3,4 | 6,6 | 8,4 | 15 | 21 | 25,5 | 38 | нет данных | ||
| 3 | 1.5 | 1,4 | 3,8 | 5,5 | 7,6 | 11,5 | 14,6 | 22 | нет данных | |||
| 4 | 1.5 | 1,4 | 2,6 | 4 | 5,2 | 5,8 | 16 | нет данных | ||||
| 5 | 1.5 | 1,7 | 3,3 | 4,4 | 4,9 | 11 | нет данных | |||||
| 6 | 1.5 | 0,9 | 2,1 | 3,4 | 4,1 | 7 | нет данных | |||||
| 8 | 1.5 | 0,9 | 1,3 | 2 | 3.6 | нет данных | ||||||
| 10 | 1.5 | 0,6 | 1,1 | 1,7 | 2.5 | нет данных | ||||||
| 12 | 1.5 | 0,5 | 0,8 | 1.7 | нет данных | |||||||
| 14 | 1.5 | 0,4 | 0,6 | 1.1 | нет данных | |||||||
| 16 | 1.5 | 0,5 |
0.9 |
нет данных | ||||||||
Мощность источника
|
500Вт
|
750Вт
|
1000Вт
|
1500Вт
|
2000Вт
|
3000Вт
|
4000Вт
|
6000Вт
|
8000Вт
|
10000Вт
|
||
Медь (Азот) |
1
|
1.5
|
5,2
|
6
|
8
|
12
|
14
|
22
|
26
|
32
|
57
|
нет данных
|
2
|
1.5
|
1,8
|
3,2
|
4
|
6
|
8
|
10
|
12
|
38
|
нет данных
|
||
3
|
1.5
|
1
|
2,2
|
3,4
|
5,2
|
6
|
6,4
|
22
|
нет данных
|
|||
4
|
1.5
|
1,4
|
1,8
|
4
|
4,8
|
5,4
|
16
|
нет данных
|
||||
5
|
1.5
|
1,2
|
1,8
|
2,6
|
3,2
|
11
|
нет данных
|
|||||
6
|
1.5
|
0,6
|
1,4
|
1,8
|
2,2
|
7
|
нет данных
|
|||||
8
|
1.5
|
0,6
|
0,9
|
1,2
|
3.6
|
нет данных
|
||||||
10
|
1.5
|
0,4
|
0,6
|
2.5
|
нет данных
|
|||||||
12
|
1.5
|
0,4
|
1.7
|
нет данных
|
