25окт 2024

Виды сварки и типы сварочного оборудования

Написать автору
в Whatsapp
Написать автору
в Telegram
Виды сварки и типы сварочного оборудования

На производствах и в небольших мастерских используют разные виды сварки, в зависимости от материала, условий и результата, который требуется. В этой статье мы рассмотрим виды сварки и сварочных аппаратов, их преимущества и минусы, расскажем о лазерной сварке и ее особенностях, приведем в пример современные предложения на рынке.

Какие виды сварок и сварочное оборудование существуют

При разделении сварочных аппаратов на классы нужно опираться на следующие признаки: способы сварки или нанесение покрытий, а также знание о том, насколько процессы механизированы. Учитывая ранее упомянутые признаки, можно разделить оборудование на три группы:

  • сварка плавлением;
  • под давлением;
  • для нанесения покрытий.

Обычно специалист знает, какой аппарат больше подходит для сварочных работ — модель должна выполнять свои функции и приносить ожидаемые результаты.

Какие виды сварок и сварочное оборудование существуют

Электродуговая ручная сварка (ММА)

Это наиболее популярный и дешевый метод: понадобятся электроды со специальным покрытием, электрододержатель, перчатки и защитная сварочная маска с затемненным экраном. Дуга плавит металл электрода и свариваемый материал, формируя прочное соединение. MMA-метод применяется практически для всех типов металлов и лучше всего подходит для работы на улице. Некоторые считают, что это устаревший метод и он используется только в бытовых условиях, но и в промышленных масштабах он популярен, особенно в сложных условиях, где нет доступа для сварочного оборудования, есть сильный ветер или повышенная влажность. Какие виды сварочных аппаратов применяются для MMA:

Трансформаторы

Довольно старый, но надежный тип аппаратов, отличающийся высокой мощностью и долговечностью. Подходит для работы с черными металлами в “полевых условиях”, когда высокая точность и качество не имеют большого значения. Недорогие, но имеют большой вес и внушительные габариты и потребляют много энергии, дуга не отличается стабильностью.

Трансформаторы

Инверторы

Преобразуют переменный ток в постоянный для более стабильной дуги и точной сварки. Они компактны и мобильны, часто используются для бытовой сварки, так как подходит для различных металлов и можно влиять на параметры, а, значит, шов будет чище. Но по стоимости инверторы дороже трансформаторов, они боятся пыли и влажности, их сложнее ремонтировать.

Выпрямители

Они во многом похожи на трансформаторы, но используют выпрямительный блок, который выдает постоянный ток. С их помощью варят нержавеющую сталь и цветные металлы, чугун. Считается надежным и простым в использовании, шов после него качественнее, дуга стабильна. Но выпрямители, как и трансформаторы, большие и тяжелые, требуют много электроэнергии.

Выпрямители

Полуавтоматическая сварка

MIG/MAG сварка (Metal Inert Gas/Metal Active Gas) — это метод сварки, при котором сварочная дуга горит между электродом (проволокой) и свариваемой деталью. В процессе используется защитный газ, который защищает сварочную ванну от воздействия окружающей среды, то есть выполняет те же функции, что и покрытие на электродах ММА, но значительно эффективнее. Полуавтоматы подают проволоку автоматически, что ускоряет процесс и делает его более точным. Используются как трансформаторы, так и выпрямители, но чаще инверторы.

Полуавтоматы больше подходят, когда нужно соединять легированную сталь и все виды цветных металлов, а также подходит для сварки материалов толщиной меньше, чем 1 мм.

MIG

Инертный газ, например аргон, используется для сварки алюминия и других цветных металлов.

Полуавтоматическая сварка

MAG

Активные газы, например углекислый газ или смесь аргона с СО₂, применяются для сварки стали.

Аргонодуговая сварка (TIG)

TIG-сварка (Tungsten Inert Gas) используется для получения высококачественных швов и позволяет сваривать практически все виды металлов. В процессе применяется вольфрамовый электрод, а защитная среда обеспечивается инертным газом — чаще всего аргоном. Основное преимущество метода: контроль сварки, что важно при работе с тонкостенными материалами, высокое качество сварного шва, отсутствие шлака. Аргонодуговую сварку можно применять для сварки сложных деталей, но квалификация сварщика должна быть высокой. Сварочные аппараты для TIG: инверторы подходят, так как имеют широкие возможности по регулировке параметров сварки, компактные и легкие.

Аргонодуговая сварка

Плазменная сварка

Плазменная сварка во многом схожа с TIG, однако, вместо вольфрамового электрода используется плазменная дуга, создаваемая струей газа, разогретого до температуры ионизации. Высокая температура дуги (30.тыс гр.) позволяет сваривать толстые металлы с меньшим количеством проходов. Когда нужно соединить заготовки, просто уменьшается сила потока плазмы и идет добавкой присадочная проволока. Есть 3 вида сварочных аппаратов с разными особенностями, но обычно они используются для резки и работать можно с толстыми материалами. Основные минусы в сложности технологии, высоких затратах на оборудование и обслуживание.

Плазменная сварка

Точечная сварка

Благодаря этому виду сварки можно быстро и без деформаций соединять тонкие листы металла, которые просто накладываются друг на друга. Электрический ток пропускается через места контакта, они плавятся в нескольких местах и образуется сварное соединение. Контактные сварочные аппараты часто применяются в автомобильной промышленности для сварки кузовов и каркасов автомобилей. Какие бывают виды сварочных аппаратов: переносные и стационарные, двусторонние (листы соединяют с обеих сторон) и односторонние.

Точечная сварка

Лазерная сварка и ее особенности

Лазерная сварка — современный метод сварки, использующий высокоэнергетический лазерный луч для нагрева и соединения материалов. Аппараты для лазерной сварки благодаря точности и универсальности находят применение в различных отраслях и могут обработать детали различных габаритов, но чаще всего технология применяется с материалами средней и минимальной толщины, примерно 5-10 мм.

Перечислим основные причины, почему лазерная сварка лучше:

  • качество сварных швов

Точная фокусировка лазерного луча сводит к минимуму тепловое воздействие на материал, что уменьшает деформацию и улучшает качество соединения. Малый размер сварного шва бережно соединяет тонкие и хрупкие изделия, что важно в высокоточных отраслях.

  • скорость сварки

Аппараты лазерной сварки работают значительно быстрее, что увеличивает производительность и сокращает время цикла производства.

  • минимум теплового воздействия

Лазер создает узкую зону термического воздействия, что помогает избегать нежелательных эффектов, таких как изменения структуры материала или образование микротрещин.

  • отсутствие физического контакта

Благодаря этому свойству снижается износ оборудования, а также меньше риск загрязнения или повреждения материалов.

  • сварка сложных изделий

Лазерная сварка может использоваться для соединения деталей со сложной геометрией или в труднодоступных местах, что затруднено при использовании других методов.

  • универсальность в работе с материалами

Лазерная сварка может применяться для разных материалов: это черные и металлы, а также цветные, включая алюминий, медь, сталь, титан и их сплавы, пластмассы, композитные материалы. Также есть возможность сваривать материалы с разной толщиной или даже разнородные, что зачастую невозможно, если используются другие способы сварки.

  • высокий уровень автоматизации

Процесс лазерной сварки легко автоматизировать и интегрировать в промышленные линии, что снижает трудозатраты и ошибки из-за человеческого фактора.

  • экономия материала

Не нужно использовать присадочный материал, так как здесь применяются виды сварочных аппаратов без электродов, что позволяет сократить затраты.

  • сокращение послесварочной обработки

Благодаря высокой точности и качеству сварных швов минимизируются потребности в дополнительной обработке (например, шлифовке или полировке), что экономит время и снижает себестоимость производства.

ДЛЯ КАКИХ ТИПОВ ШВОВ

Внахлест

Сварка с 2 сторон, но иногда при достаточной прочности, сваривают обе.

Внахлест

В стык

Сварка с 1 стороны или с 2, все зависит от толщины заготовки и прочности.

В стык

Тавровое

Сварка заготовки производится как с 1 стороны, так и 2-стороннее.

Тавровое

Угловое

Сварка внутреннего угла, но ради прочности сваривают и по наружному углу.

Угловое

Виды сварочного оборудования: оптоволоконная сварка

Лазерные сварочные установки 3 в 1, которые могут выполнять сразу несколько функций, пользуются спросом у покупателей: на одном станке можно производить резку, чистку и сварку. Мобильность подобных аппаратов также располагает к тому, чтобы сделать выбор в их пользу.

Сварочный аппарат 3 в 1 от известного производителя Elixmate, кроме компактных размеров и 3 режимов, имеет надежные комплектующие:

  • излучатель Reci 2000 Вт;
  • сварочная головка серии HW970 3 in 1 head от AU3TECH;
  • контроллер HWS5000 от AU3TECH.

Но главное преимущество модели от Elixmate, что в нем есть двойной контур охлаждения, который одновременно охлаждает как волоконный лазер, так и оптику/лазерную голову.

Виды сварочного оборудования

Сварочный станок удобен в использовании — в корпус чиллера можно установить излучатель, систему управления, держатель для пистолета. Отдельно будет стоять только размотчик проволоки.

Чтобы работать с этой сваркой персоналу не потребуется получать дополнительные квалификации, благодаря удобному и интуитивно понятному программному обеспечению. В модели уже предустановлены все основные настройки под разные толщины металлов и нужно ввести только параметры заготовок.

Сварка пистолет

Где применяется лазерная сварка

Оптоволоконные сварочные аппараты востребованы во многих сферах:

  • автомобильная промышленность: соединение кузовных элементов, деталей двигателя;
  • электроника: работа с мелкими деталями и микросхемами;
  • медицина: производство медицинских инструментов, имплантатов и оборудования;
  • энергетика: соединение труб и других компонентов, которые применяются в энергетических установках.

В будущем ожидается, что оптоволоконные лазеры будут активно развиваться и находить новые области применения, особенно с учётом тенденций к автоматизации и роботизации процессов на производствах.

Бесплатная консультация по лазерным станкам
Получите ответы на ваши вопросы, оставив контакты

Ваше имя*

Телефон*



Оцените эту статью
Звёзд: 1Звёзд: 2Звёзд: 3Звёзд: 4Звёзд: 5
1 оценок, средняя оценка: 4,00 из 5
Загрузка...
Заказать бесплатную консультациюМы готовы бесплатно проконсультировать и подобрать подходящий станок, который будет отвечать вашим бизнес задачам. Это поможет сэкономить на покупке и на обслуживании станка.
Ваш телефон