Выбор лазерного станка для резки фанеры 

Максим Григорьев

Редактор All Ready

Написать автору
в Whatsapp

Написать автору
в Telegram

03.07.2024

Для работы с фанерой подходят как лазерные станки, так и фрезерные, все зависит от тех задач, которые планируется решать на производстве или в мастерской. Если необходимо резать в промышленных масштабах фанеру толщиной более 20 мм, то под эти задачи можно подобрать фрезерный станок. Для резки тонкой фанеры, особенно если вы занимаетесь сувенирной продукцией и конструкторами, выбирайте лазер.

Перечислим основные преимущества лазера:

• Точность. В сравнении с ручной обработкой на лазере рез получается чистым и ровным, без заусенцев и сколов. Если сравнить с фрезером, то преимущество лазера в том, что он аккуратно проработает каждый острый угол изделия.
• Скорость. Тут все очевидно – лазерный станок работает очень быстро, значит, поднимется и уровень производительности;
• Гибкость реза. Сложные формы, где важна мелкая детализация, удобнее вырезать лазером.

Параметры выбора лазерного станка

Если вы задумываетесь, какой лазерный станок выбрать для резки фанеры, то важно правильно выбрать его модель, учитывая все критерии. Мебельное предприятие, небольшая авторская столярная – инженеры нашей компании подберут оборудование под любые запросы с учетом всех вводных данных. Основные моменты, на которые важно обратить внимание, мы перечислим и разъясним.

Размер рабочей поверхности

Только от загрузки станка зависит, какая рабочая поверхность подойдет. Лазерный станок с большим рабочим полем стоит выбирать под высокие объемы производства. Подобные задачи мы советуем решать с помощью наших станков с полем от 1200*900 мм.

Если планируется штучное производство, периодически создавать авторские работы или выпуск изделий небольшими тиражами, то достаточно приобрести лазерный станок с меньшим полем, от 500*300 мм.

Лазерные станки брендов, Elixmate и King Rabbit, предлагают широкий ассортимент размеров с рабочим полем от 500300 мм до 20003000 мм.

Напомним о следующем моменте: большинство производителей фанеры готовы нарезать материал для клиента под параметры рабочего поля станка – не забывайте при заказе указать конкретную информацию про размеры листов.

Мощность лазера

Главный параметр, по которому подбирается станок – мощность лазерного излучения. Чем выше мощность, тем толще материалы вы сможете резать. Для резки фанеры мы рекомендуем выбирать лазерный станок с мощностью от 60 до 150 Вт.

Чтобы проще было разобраться, что подходит конкретно под материал на вашем производстве, воспользуйтесь простым расчетом: на 10 Вт мощности лазерной трубки приходится 1 мм реза фанеры. Это значит, что если вам необходимо работать с фанерой толщиной 8 мм, подходит станок с лазерной трубкой мощностью не менее 80 Вт. Правильно будет установить трубку от 100-120 Вт, так как работать на лазерном станке на 100 % мощности грозит быстрым износом и выходом из строя. Если вам нужны мощные лазерные излучатели, обратите внимание на станки Elixmate, которые благодаря особенностям конструкции корпуса позволяют легко устанавливать такие компоненты.

Скорость резки

Следующий важный критерий, который вы обсудите при покупке – это скорость резки. Ведь от этого показателя напрямую зависит, как быстро получится выполнять заказы. Скорость резки также связана с ранее упомянутым критерием – мощностью.

Цена

Цена лазерного станка имеет значение, но не стоит гнаться за дешевым оборудованием, тем более, пытаться приобрести станок самостоятельно через интернет. Условно можно разделить станки на:

• Европейские. Качество сочетается с высокой стоимостью и дорогим обслуживанием;
• Китайские. Широкий ассортимент станков под любые нужды с ведущих заводов Китая: самый бюджетный вариант – станки Elixmate серии W. Для работы в ежедневном режиме без перерывов подойдут Elixmate серии H.
• «Гаражное производство».

Как правило, у дешевых станков корпус и другие элементы изготовлены из некачественных материалов или сборка произведена некорректно, что обязательно скажется на сроке службы такого лазера. Кроме того, работа на таком станке может быть небезопасна и для материала, и для оператора станка.

Производитель

В новых реалиях нужно при выборе лазерного станка проводить анализ брендов, которые продолжают работать в России и выбирать среди них. Проверенные бренды дают гарантию качества, чего вряд ли можно дождаться от компании no name. Надежные поставщики работают только с теми, кто давно завоевал уважение и доверие клиентов. Бренд King Rabbit известен с 1999 года и зарекомендовал себя на рынке: предприятие, что производит данные станки, также проводит исследования. Еще один популярный бренд, который по соотношению цена и качество может заинтересовать и крупные производства, и тех, у кого небольшая мастерская — это Elixmate. Благодаря увеличенной толщине корпуса, станки более надежны. В комплекте к каждому из них идет все необходимое для быстрого подключения, инструкции переведены на русский язык.

Сервисное обслуживание

Не все поставщики предлагают помощь с подключением и настройкой станков у клиента. Тем более, сервисное обслуживание станка, который был куплен ранее. «Каждый клиент получает гарантию: вместе с клиентом мы выбираем станок для лазерной резки фанеры и следим за тем, чтобы оборудование было в порядке, проводим инструктаж, помогаем с установкой ПО для станка. Если необходимы комплектующие, их можно заказать для всех моделей, которые мы поставляем», – рассказывают в Allready.

Вид фанеры для лазерной резки

Самый подходящий вид фанеры для работы на лазере – марки «ФК». Из нее создают музыкальные инструменты, макеты строительных сооружений, модели для кружков робототехники, авиамоделирования, сувенирную продукцию и т.д.

Благодаря влагостойкости она используется для внутренней отделки помещений, в мебельном производстве. Фанера+карбамидоформальдегидный клей – безопасное сочетание, которое не повлияет ни на качество работы, ни на здоровье того, кто работает с этим материалом.

1. Как ее отличать: на срезе цвет будет такой же, как на поверхности всей фанеры, никаких отличий.
2. Теперь о сорте: выбирайте 1/1 и 1/2, чтобы получить изделие без царапин и вмятин.
3. При выборе толщины листа фанеры ориентируйтесь на 3 мм, 4 мм и 6 мм.

Несколько правил, которые помогут правильно подобрать листы фанеры:

1. Листы должны быть сухими и ровными: любые деформации отразятся на качестве обработки изделия.
2. Не работайте с материалом толщиной более 10 мм: такие заготовки лазер режет только на низких скоростях и есть риск, что край будет обугленным.

Меры безопасности при работе на лазерном станке

Помнить про соблюдение мер безопасности важно всегда, даже если вы ежедневно работаете на станке, привыкли к каждой манипуляции. Работа на лазере не перестает быть опасной операцией, каким бы опытом и стажем вы не обладали. Помните меры безопасности:

• заземление станка – первое, что необходимо сделать для безопасности всех, кто работает со станком;
• рекомендуем не игнорировать защитные очки во время процесса обработки материала;
• уберите легковоспламеняющиеся материалы;
• лазерный луч невидим, поэтому будьте осторожны и держитесь подальше от рабочей зоны, так как есть опасность ожогов;
• правильно задавайте настройки и включайте подачу воздуха в зону реза – есть риск возгорания материала;
• следите за охлаждением лазерной трубке: она может лопнуть от перегрева, поэтому рекомендуется приобрести чиллер;
• Здесь можно посмотреть последствия работы без охлаждения;
• дождитесь полной остановки станка перед извлечением изделия.
• остановите работу станка, если что-то пошло не так.

При пусконаладке наши инженеры подробно расскажут про все меры безопасности работы на лазерном станке.

Оцените эту статью

2 оценок, средняя оценка: 5,00 из 5

Загрузка...