Фрезерные станки по камню с ЧПУ

Как выбрать фрезерный станок по камню?

Основными параметрами станка являются размер поля, жесткость конструкции и возможности автоматизации. Фрезерный станок по камню используется для раскроя, фрезеровки и полировки таких материалов, как кварцит, габбро, сланец, керамогранит и другие твердые поверхности. Оборудование применяется для изготовления столешниц, барельефов, скульптур, а также для заготовок для памятников.

Мощность (кВт)

• 1,5-3 — подходят для небольших станков и выполнения декоративных работ. Используются для гравировки, нанесения рельефов, изготовления небольшой продукции из камней мягких пород.
• 4,5-5,5 — позволяют выполнять раскрой, фрезеровку кромок, фасадов и изделий сложной формы. Оборудование подходит как для черновой, так и для чистовой обработки камня.
• 6 и более — применяются на промышленном оборудовании благодаря высокой производительности при фрезеровке гранита, мрамора и других твердых материалов, рассчитаны на интенсивную эксплуатацию.

Размер рабочего поля, мм

• 600×900 — подходят для изготовления декоративных элементов, табличек и небольших деталей.
• 1300×1300, 1300×2500 — наиболее распространенный формат.
• 2000×3000 — промышленное оборудование. Используется на производствах с большими заготовками.

Тип привода и направляющих

• Шаговые двигатели — оптимальный вариант для небольших фрезерных станков, обеспечивают точное позиционирование и простоту обслуживания.
• Сервоприводы — применяются в профессиональных станках, обеспечивают более высокую скорость перемещения, повышенный крутящий момент. В таких системах используются серводвигатели, которые позволяют контролировать положение оси.
• Шарико-винтовая передача — используется в оборудовании, где требуется повышенная точность.
• Линейные рельсовые направляющие с каретками — обеспечивают жесткость конструкции. Они рассчитаны на высокие нагрузки.

Система охлаждения

• Воздушное — используется на небольших станках. Отличается простой конструкцией и не требует дополнительного обслуживания.
• Водяное — стандартное решение. Обеспечивает стабильную температуру при длительной работе, снижает износ подшипников. Для управления системой охлаждения применяется инвертор, который регулирует частоту вращения шпинделя и оптимизирует нагрузку на оборудование.

Также рекомендуется учитывать следующие параметры: жесткость станины и портала, наличие системы аспирации, возможность установки автоматической смены инструмента и совместимость с CAD/CAM-программами. При обработке твердых пород камня также применяется подача СОЖ (смазочно-охлаждающей жидкости), которая снижает нагрев инструмента, увеличивает срок службы фрез.

Сомневаетесь, какой фрезерный станок по камню выбрать? Мы поможем подобрать оборудование с учетом используемого материала, размеров заготовок и требований вашего производства.

Сколько стоит фрезерный станок по камню с ЧПУ?