Современные лазерные станки позволяют выполнять как раскрой толстых листов металла, так и ювелирно точную гравировку на древесине или коже. Однако эффективность обработки напрямую зависит от того, какой материал используется. В статье расскажем, какие материалы используются для лазерной резки, какой тип лазера выбрать, и какие есть ограничения.
Принцип технологии лазерной резки
Суть технологии заключается в воздействии сфокусированного лазерного луча на поверхность материала. Излучение высокой мощности концентрируется в небольшой точке, где температура достигает нескольких тысяч градусов. Под воздействием тепла материал в зоне реза плавится, испаряется или выдувается газом из рабочей области.
Точность и качество линии зависят от нескольких параметров: мощности излучателя, длины волны, фокусного расстояния линзы и скорости перемещения головки. Управление процессом осуществляется через систему ЧПУ, что обеспечивает повторяемость и высокое качество деталей.
Разные типы лазеров применяются для различных материалов:
- CO2 лазеры: оптимальны для неметаллов: дерева, пластика, акрила, фанеры, ткани, кожи.
- Волоконные лазеры: работают с металлами, обеспечивая чистый рез и высокую скорость.
Что может резать лазер
Металлы
Металлы — одна из самых распространённых групп материалов для лазерной резки.
Современные волоконные лазеры легко справляются с:
- Нержавеющей сталью: идеально режется без деформации и образования заусенцев.
- Углеродистой сталью — используется в машиностроении и строительстве.
- Алюминием и его сплавами — благодаря малой плотности обеспечивается высокая скорость реза.
- Медью, латунью, бронзой. Для этих металлов недостаточно только волоконного лазера, так как они обладают отражающими свойствами. Необходимо наличие лазерных источников JPG, VPG или Raycus HP для цветных металлов. Их устанавливают дополнительно на металлорез. Также можно использовать технологию сканирующей резки, которая есть на станках BODOR.
- Титаном: применяется в авиационной и медицинской промышленности.
Преимущества лазерной резки металлов: высокая точность, отсутствие механического контакта, минимальная зона термического влияния и отличное качество кромки.
Дерево и древесные материалы
Для резки древесины применяются CO2 лазеры, которые обеспечивают аккуратный, ровный рез без сколов и заусенцев.
Обрабатываются:
- массив дерева (дуб, бук, сосна);
- фанера, ДСП, МДФ, ЛДСП;
- шпоны, ламинированные материалы.
Лазерная обработка дерева используется для производства мебели, интерьерного декора, сувениров, 3D-панно, деревянных макетов и вывесок. Преимущество технологии — точность и чистота линий, возможность работы с тонкими заготовками, отсутствие необходимости в последующей шлифовке.
Важно: при работе с деревом стоит подбирать оптимальную мощность — избыток энергии может привести к подгоранию кромки.
Пластики
Лазерная резка пластика — один из самых востребованных процессов в рекламной индустрии и производстве POS-материалов.
CO2 лазеры прекрасно справляются с большинством неметаллических полимеров:
- Акрил: идеально подходит для резки, кромка получается глянцевой и прозрачной.
- Полистирол и поликарбонат: режутся с минимальным оплавлением.
- ABS и полиэтилен — применяются для прототипирования и моделирования.
Главное преимущество лазерной резки пластика — отсутствие механической нагрузки на материал, что исключает появление трещин и сколов.
Бумага и картон
Лазерная резка бумаги, картона используется для создания упаковки, открыток, приглашений и декоративных изделий.
Лазерный станок с ЧПУ отлично режет:
- сотовый картон;
- крафт-бумагу;
- серый и белый мелованный картон;
- гофрированный картон.
Лазер позволяет выполнять ажурные узоры с точностью до долей миллиметра. Даже тонкая бумага не мнётся и не деформируется, так как луч мгновенно испаряет материал в месте контакта.
Благодаря возможности регулировки мощности лазера можно добиться идеальной чистоты среза и аккуратного края без подпалин.
Кожа и ткани
CO2 лазер подходит для обработки:
- натуральных тканей;
- синтетических тканей;
- натуральной кожи;
- искусственной кожи;
- замши.
С помощью лазерного станка можно:
- вырезать сложные узоры и детали для обуви, сумок, ремней;
- выполнять художественную гравировку на натуральной и искусственной коже;
- резать ткань с точностью до долей миллиметра, не оставляя бахромы.
Лазерная резка тканей особенно востребована в лёгкой промышленности, производстве одежды, декоративных элементов и интерьерных изделий.
Главное преимущество — кромка «запаивается» в процессе резки, предотвращая осыпание и разлохмачивания.
Не знаете, какой станок с ЧПУ выбрать? Наши менеджеры подберут станок под ваши задачи, учитывая материалы, объем производства и размер заготовок. А инженеры приедут, настроят оборудование и научат им пользоваться.
Мы отвечаем за надежность станков, так как производим и поставляем их более 15 лет. А еще у нас есть гарантия до трех лет.
Пока оценок нет
Загрузка...Часто задаваемые вопросы
Да, технология позволяет вырезать сложные узоры, декоративные элементы и логотипы с минимальными допусками и высокой повторяемостью. Можно работать с различной толщиной древесины и фанеры, подбирая оптимальные параметры мощности и скорости лазера.
Нет, так как при нагревании материала выделяются токсичные газы, включая хлорсодержащие соединения, которые опасны для здоровья и оборудования. Даже при малых объемах работы в закрытом помещении возникает риск отравления и раздражения дыхательных путей.
Лучше всего подходит сотовый и однослойный картон, так как они легко обрабатываются лазерным лучом и дают ровный край. Толщина картона должна быть умеренной — обычно до 5–6 мм, чтобы избежать обугливания и прожогов. Важно выбирать картон без металлических включений, пластиковых слоев или покрытия, которые могут повредить оптику лазера или выделять токсичные газы.
