
Лазерные станки с ЧПУ как для резки, так и для гравировки, требуют стабильной работы, и для этого необходимо оснащать их качественным компрессором. В этой статье мы рассмотрим, какой компрессор нужен для лазерного станка, на что следует обратить внимание при его выборе, какие требования предъявляются к устройствам.
Почему без компрессора работать нельзя

Одним из важнейших компонентов лазерного оборудования является компрессор, который выполняет несколько функций, что напрямую влияют на эффективность работы устройства: мы перечислим их все и при выборе устройства у вас не останется вопросов, что лучше именно для вашего оборудования и задач.
Охлаждение оптики лазерной головы
Лазерный луч генерирует большое количество тепла, которое необходимо отводить с помощью системы охлаждения. Воздух циркулирует в трубке, требуется постоянное давление и поток, которые обеспечиваются с помощью компрессора.
Удаление дыма и пыли
Когда работает лазерный станок в любом помещении образуется много дыма и мелкой пыли, которые могут ухудшить видимость рабочей зоны и повлиять на качество резки или гравировки. Компрессор создает воздушный поток, который удаляет эти загрязнения, улучшая видимость и обеспечивая чистоту работы.
Поддержание давления
Благодаря компрессору оператор станка ЧПУ поддерживает необходимое давление в системе, что важно для стабильной работы оборудования и предотвращения перегрева.
Давление меняется в зависимости от того, какой материал обрабатывается на станке, какая задача стоит перед оператором: например, если хочется сделать красивую гравировку на фанере, то нужно убавить воздух — об этом в видео наглядно.
Выбираем компрессор для лазерного станка: критерии

При покупке компрессора, как на производство, так и в небольшую мастерскую, следует учитывать несколько важных факторов:
Тип устройства
Безмасляные компрессоры — предпочтительный вариант для лазерных станков, так как они значительно проще в эксплуатации. Масло загрязняет рабочее пространство и может попасть в воздушную систему, что снизит эффективность резки и, вероятно, даже приведет к поломке. Вместо этого в таких устройствах используются другие механизмы, например, поршни с герметичными кольцами и специальными покрытиями, которые исключают необходимость в смазке. Недостаток в том, что часто компрессоры данного типа имеют меньшую мощность по сравнению с масляными аналогами, что может ограничивать их использование в больших или тяжелых производственных процессах.
Масляные компрессоры дешевле, но требуют дополнительного обслуживания и загрязняют систему, поэтому потребуется применение фильтра (сепаратора). В этих устройствах используется специальное масло для смазки движущихся частей внутри механизма, что помогает снизить его износ и повысить эффективность. Этот тип компрессора чаще всего используется для промышленных моделей под крупное производство. Масляные компрессоры способны функционировать долго и с большими нагрузками, что делает их более подходящими для постоянной эксплуатации.
Компрессоры для лазерных станков отличаются по типу работы:
- Поршневые — самые распространённые и доступные по цене. Они могут быть как масляными, так и безмасляными. Безмасляные модели подходят для большинства лазеров.
- Винтовые компрессоры обладают высокой производительностью и долговечностью, но стоят дороже. Они подходят для больших лазерных станков, требующих непрерывной работы.
Производительность компрессора

Производительность компрессора зависит от размеров и мощности лазерного станка. Для малых и средних лазерных станков мощностью до 80 Вт обычно достаточно компрессора производительностью 70–100 л/мин. Для более мощных станков, например, мощностью 150–200 Вт, потребуется компрессор с более высокой производительностью — около 150–250 л/мин.
Также важно учитывать стабильность давления: компрессор должен обеспечивать 6–8 бар для нормальной работы.
Уровень шума
Поскольку компрессоры работают в течение длительного времени, важно обратить внимание на уровень шума. Безмасляные поршневые компрессоры, как правило, работают тише, чем масляные. Для помещений, где работает лазерный станок, это может быть критично, особенно если оборудование находится в рабочих офисах. Инженеры нашей компании предлагают всем клиентам услугу по установке воздушного клапана, чтобы снизить постоянный шум на производстве и таким образом улучшить условия работы для операторов. Есть и другие причины, почему лучше ставить клапан: клапан уменьшает вероятность остановки компрессора и снижает расходы на его ремонт. Электроэнергия не тратится вхолостую, так как воздух подается только тогда, когда это нужно.
Ресурс работы

Ресурс компрессора определяется его качеством и типом используемой системы охлаждения. Рекомендуется выбирать модели с долговечными фильтрами и системой защиты от перегрева.
Размер и мобильность
Если у вас небольшой лазерный станок, стоит обратить внимание на компактные и мобильные компрессоры. Для крупных лазерных станков можно выбирать более громоздкие модели, которые обеспечат большую производительность и стабильность.
Что важно знать о ресивере

Это емкость, которая служит для накопления и регулирования давления сжатого воздуха, используемого для работы лазера, а также для других важных процессов, таких, как охлаждение и удаление пыли и частиц из рабочей зоны.
Объем
Ресивер должен быть достаточно большим, чтобы эффективно сглаживать колебания давления и обеспечивать стабильное поступление воздуха в систему. Низкие колебания давления важны для стабильной работы лазера, ведь любые перепады могут повлиять на точность и качество обработки материала. Оптимальный объем ресивера зависит от мощности компрессора и требований к производительности станка, но в среднем для лазерных систем СО2 используются ресиверы объёмом от 50 до 200 литров.
Прочность
Стандартным выбором является сталь, однако в некоторых случаях могут использоваться сплавы, обладающие лучшими антикоррозийными свойствами. Прочность корпуса ресивера критически важна для безопасности, поскольку работа со сжатым воздухом требует соблюдения соответствующих стандартов давления.
Фильтрация

Компрессоры могут вырабатывать сжатый воздух с примесями масла и влаги, что может негативно сказаться на работе лазера. Поэтому важно, чтобы ресивер был оснащён эффективной системой фильтрации, которая очищает воздух перед подачей в лазер. Это поможет предотвратить засорение внутренних механизмов лазерного станка и продлить срок его службы.
Отметим, что к финалу статьи не должно оставаться вопросов о том, зачем компрессор для лазерного станка. Любой оператор станка, инженер и даже бизнесмен на старте понимают, что без него не обойтись. Поэтому для своего станка подбираем здесь в каталоге компрессор необходимого объема и спокойно работаем. Правильный выбор компрессора для лазерного станка существенно влияет на эффективность работы и долговечность оборудования. Перед покупкой компрессора, проконсультируйтесь с нашими менеджерами обо всех деталях по тел:+7 (800) 551-89-46.