Как увеличить мощность лазерного станка СО2

В этой статье будет подробно рассказано, как и для чего нужно увеличивать мощность лазерного станка. Для начала напомним, что под мощностью лазерного станка принято понимать его способность и скорость резки и гравировки различных материалов. Мощность лазерного станка определяется мощностью лазерного излучателя. Выбирая для производства станок желательно четко понимать с какими материалами вы будете работать и какой толщины они будут.

Таблица 1     Скорость резки различных материалов на лазерном станке в зависимости от мощности лазерной трубки.

Значения скорости, приведенные в Таблице 1 являются усредненными и были получены на станках с установленной средне-фокусной 2-х дюймовой линзой при подаче воздуха в зону резки штатным воздушным компрессором, на больших толщинах, по дереву, от 10 мм, использовался компрессор с увеличенным давлением. Так же хотим отметить, что производитель лазерных трубок тоже влияет на скоростные характеристики.

Но часто получается следующая ситуация: после покупки станка появляются заказы, для выполнения которых необходима работа лазерного луча большей мощности, чем установлен на вашем оборудовании. И  тогда резонно возникает вопрос — а можно ли увеличить мощность лазерного станка?

Для увеличения мощности лазерного станка необходимо:

1. Поставить лазерную трубку большей мощности
2. Установить блок питания, соответствующий мощности трубки
3. Обеспечить нормальный режим охлаждения

Вот простой пример. Допустим вы покупали станок мощностью 60 Вт и занимались резкой фанеры толщиной в пределах 6 мм., но вот пришла необходимость резать фанеру толщиной до 10 мм. Для это необходимо установить лазерную трубку мощностью 100 Вт и поставить высоковольтный блок питания с мощностью тоже 100 Вт.

Что бы лазерная трубка прослужила долго необходимо чтобы сила тока выдаваемая высоковольтным блоком соответствовала рабочей силе тока трубки. Для этого необходимо правильно настроить блок питания. Это делается с подключением амперметра и требует определенных знаний.

Если вы сами не способны на это, то следует обратиться к услугам специалиста.

Так же большую роль играет качество производства блока питания. За длительный период тестирования различных блоков питания мы определились с выбором качественных блоков питания. Их можно посмотреть у нас в разделе комплектующих к лазерным станкам.(ссылка)

Часто недорогие станки нерадивых производителей игнорируют этот аспект и в таком случае апгрейт вашего станка становится затруднительным. Внимание: у станков, поставляемых нашей компанией этот вопрос решен: все станки оснащены люком для увеличения мощности.

Заводы Rabbit и Elixmate производят корпуса станков с технологическим люком, позволяющим установить лазерную трубку с габаритом превышающим габарит корпуса станка.

Так же часто при переходе на более мощную трубку увеличивается диаметр самой трубки и она не помещается в держатели, это не проблема, решается простой заменой держателей на новые, соответствующие диаметру устанавливаемой лазерной трубки. В нашей компании вы всегда найдете держатели под интересующий вас диаметр лазерной трубки.

После установки более мощной  лазерной трубки нужно не забыть и про то, что теперь потребуется и более мощное охлаждение. Если трубки 60 Вт и ниже часто охлаждают обычными водяными помпами, то для более мощных трубок потребуется приобретения специального охладительного агрегата  “чиллер”. К выбору чиллера нужно подойти с особенной тщательностью.

Изучение этого вопроса требует много времени и эксклюзивных знаний.

Благодаря тому, что наша компания работает с 2008 года мы имеем большой опыт в этом вопросе и остановились на производителях систем охлаждения. Это S&A и Rabbit. Отказы систем этих производителей исключены, защита вашего станка гарантирована!

Советы перед увеличением мощности лазерного станка

Перед тем как приступить к самостоятельному увеличению мощности станка настоятельно рекомендую получить консультацию у грамотного специалиста по ЧПУ станкам! Часто у людей возникают желания совершить увеличение мощности станка, которое не возможно в принципе и если его реализовать, то можно испортить станок капитально. У всякой модернизации есть предел. Нужно учитывать, что если изначально станок был 40 Вт, то и оптика у него стояла малых диаметров и соответственно если на него поставить трубку мощностью 180 Вт, то лазерный луч сожжет оптические компоненты.

А теперь несколько советов перед тем как вы надумаете увеличивать мощность своего лазерного станка. Увеличение мощности станка необходимо, когда не устраивает глубина реза или скорость.

Но бывают и моменты, когда трубка просто не может отработать на свою мощность по разным причинам, поэтому перед тем как вы решитесь менять лазерную трубку на более мощную проделайте следующие действия:

• Удостовериться, что станок на 100% отъюстирован. То есть оптический тракт не поглощает энергию луча на пути к фокусирующей линзе. Такое бывает при неправильно отрегулированном положении зеркал.
• Убедитесь в чистоте и исправности оптики. Проверьте отражающие зеркала и фокусирующую линзу, так как они имеют свой срок службы. Зеркала должны быть без нагаров, а линза не должна быть поцарапанной и иметь просветлений, цвет должен быть однородным.
• Убедитесь, что трубка не стала снижать мощность в следствии выработки.
• Проверьте высоковольтный блок питания трубки. Выдает ли он свои номинальные характеристики по току. У блоков тоже есть время службы, как правило 3-4 года. Бывают случаи когда в двух-трансформаторном блоке один трансформаторов сгорает и тогда трубка способна работать только на 50% своей мощности.
• Проверить геометрию станка. Нужно убедиться, что направляющие находятся на одном уровне и строго параллельны друг другу. Очень часто приобретаются станки у недобросовестных продавцов с изъянами в геометрии корпуса станка. Из за этого невозможно сделать юстировку оборудования на 100% и луч лазерной трубки имеет большие потери по мощности на пути к рабочей зоне. Наша компания предлагает станки только проверенных производителей Rabbit и Elixmate фирменной заводской сборки, где полностью исключены всевозможные несовершенства геометрии станков.

Часто после приведения вашего станка в должное состояние он начинает работать лучше и в затратном в финансовом плане увеличении мощности станка отпадает надобность.