Лазерная резка по дереву: как выбрать лазер

CO2-лазеры с ЧПУ хорошо справляются как с резкой дерева, так и с гравировкой – достаточно контролировать глубину реза, чтобы провести ту или иную работу. Еще одна причина выбрать лазерную резку – точность, ведь макет переносится на поверхность без погрешностей, с сохранением заданных параметров. Но, вероятно, основная особенность этого оборудования в том, что нет никакого физического контакта с материалом, детализация на высоте. И лазерный луч не оставляет зазубрин и сколов, только аккуратно прожигает дерево и художественно оплавляет края.

В пользу выбора лазера есть и другой момент, который немаловажен в производстве: это возможность выполнить одну и ту же операцию нескончаемое количество раз, и при этом быть уверенным, что каждая партия получится одинаково качественной. И очевидное преимущество – после работы не придется тратить время и силы на тщательную уборку, сметая пыль и опилки.

Если работаете с деревом толщиной более 2 см, например, с ценными породами, такими, как дуб и бук, рекомендуем выбирать фрезерные станки, которые мы также поставляем.

Мы расскажем о критерии, которые важно учесть при покупке станка и о них мы расскажем подробно. Опираясь на них, даже новичку легче понять, что ему нужно купить для старта или развития бизнеса.

Рабочее поле

Достаточно понимать, что планируется резать на станке лазером и в каких количествах:

• малоформатные станки с рабочим полем до 60х40, которые подходят для гравировки и резки жетонов, работы с фетром, кожей и т п. Они вполне могут справиться с большими тиражами, если необходимо;
• среднеформатные станки предназначены для типовых задач: их размеры от 60х40 до 160х100 см. Это самый популярный формат, можно назвать его универсальным. На нем можно производить товары как мелкие изделия, но с высокой мощностью, так и габаритные, потому что в комплектации есть стол на протяжку;
• широкоформатные станки имеют поле не менее 200х300 см: их покупают на мебельное или строительное производство – именно они нужны для раскроя листовых материалов. Это станки открытого типа, которым потребуется дополнительная вентиляция.

Мощность лазера

В зависимости от толщины и типа дерева подбирается мощность лазера. Рассчитать, какой лазер понадобится для ваших изделий, можно следующим образом: требуется 10 Вт на 1 мм древесины. Лазеры мощностью 75-120 Вт способны разрезать заготовки толщиной до 13 мм. Чем выше скорость, тем большей мощности нужна трубка – она позволяет ускорить лазерную резку. Если увеличивается мощность трубки, блок розжига и чиллер понадобятся тоже посильнее.

Вид стола

Чтобы работать с деревом большинство операторов лазерных станков используют оба рабочих стола: выбор зависит от определенного типа обработки и материала.

Ламелевый стол

Ламели бывают разной толщины и ширины, их легко двигать, поэтому можно быстро менять рабочую поверхность. Благодаря такой мобильности после сквозной резки на ламелях меньше “отстрелов”, а, значит, этап шлифовки обратной стороны изделия можно пропустить.

Подойдет для больших заготовок и потокового производства, и за ним удобнее ухаживать – счищать грязь и нагар.

Сотовый стол

Главным плюсом можно считать то, что сотовые столы подходят для резки тонких, без провисов, материалов, таких, как кожа, ткань, бумага и т.п. Он больше подходит для резки миниатюрных деталей – они точно никуда не провалятся во время резки. Когда нужно сделать мелкую детализацию, тоже лучше выбрать его, например, под изготовление новогодних шаров с поздравлениями.

Единственный минус в том, что очищать ячейки сотового стола сложнее, но делать это регулярно необходимо, иначе есть угроза возгорания. Чистить нужно аккуратно, чтобы не повредить соты.

В комплектации Elixmate есть как ламелевый, так и сотовый стол, на котором удобно резать сувениры, таблички, рамки для фотографий и все, что угодно.

Мощность компрессора

Компрессор подает воздушный поток к зоне реза, что позволяет соблюсти большую чистоту краев. Он создает давление для обдува линзы, чтобы она не загрязнялась. Давление должно расти, если материал толще и, соответственно, его нужно снижать при работе с материалами небольшой толщины и во время тонкой гравировки.

Можно добавить дополнительно компрессор, особенно если планируется расширение производства.

Глубина опускания стола

Для раскроя тонких листов эта функция не особенно нужна. Однако для гравировки объемных изделий без нее не обойтись. Как раз для этой цели к месту одна из особенностей лазерных станков Elixmate – увеличенная глубина опускания стола до 200 мм. Кроме того, на него можно установить поворотное устройство. Также опускание стола позволяет оперативно подстраивать фокусное расстояние до материала.

Программное обеспечение

Выбор программного обеспечения зависит от конкретной модели лазерного станка, его возможностей и требований к управлению. Если нет желания вникать глубоко в программирование на станке с ЧПУ и важно быстро запустить производство, достаточно сделать выбор между двумя известными контроллерами – это бюджетная Плата М2 и популярная в России Ruida. Тем, кто режет нечасто, имеет несложные задачи и хочет сэкономить, подойдет и первая. На производственные задачи, где предстоит работать со сложными макетами и выполнять как резку, так и гравировку, подойдет только Ruida.

Узнайте подробности о ПО для лазерных станков в коротком видео

Особенности работы с разными породами древесины

Напоминаем, что дерево имеет разную плотность, и для обработки твердых пород, таких, как грецкий орех, дуб, бук (если это шпон) потребуется лазер мощнее. Сосна и ель режутся легче и ради высокой детализации изделий проще использовать их. Советуем сразу подбирать станок с большой мощностью лазера, чтобы обеспечить своим изделиям более чистый и точный рез.

В штате компании Allready на постоянной основе проверяют и запускают станки квалифицированные сервисные инженеры. Если вам нужна помощь с пусконаладкой оборудования, приобретенного в нашей компании, обучением и последующим сервисным обслуживанием, вы можете заказать у нас эти услуги.

Часто задаваемые вопросы

Какая мощность лазера необходима для резки древесины?

Зависит от породы дерева: для толщины 10 мм понадобится лазерная трубка 100 Вт, дерево толщиной более 12 мм режется на тех же мощностях, но со скоростью 2 мм/сек.

Какие критерии важны для создания качественных изделий на лазерном станке?

Чтобы избежать деформации древесины и обгорания краев, сделать четкий рисунок при гравировке, нужно правильно выбрать скорость, порядок и режим работы лазера.

Что можно сделать на лазерном станке из дерева?

Сувениры, конструкторы, таблички, игрушки, кухонные товары, элементы декора, детали мебели, штампы, рекламную продукцию и т.п.