Каталог 
Гравировальный станок с ЧПУ – это довольно сложное оборудование, которое обладает множеством функций и различными возможностями. Перед приобретением станка необходимо определиться, какие основные функции будут возложены на агрегат, какие изделия будут на нем обрабатываться, а также необходимо ориентироваться на финансовые возможности организации. У малого бизнеса, крупного завода все критерии станка будут значительно разниться.
Жесткая конструкция станка
Жесткость гравировального станка является важным показателем, определяющим точность предполагаемой обработки деталей. Она может изменяться при изменении расположения компонентов оборудования, от срока и условий функционирования, например, от объема и качества смазки, температуры резки и трения.
Достаточный уровень жесткости обеспечивает станина, которая очень устойчива к различным нагрузкам. Чем меньше в станке деталей, которые крепятся с помощью болтов, тем выше жесткость, так как в режиме вибрации компоненты быстрее изнашиваются и выходят из строя.
Параметры зоны обработки
Параметры рабочего стола фрезерного станка и его поверхность играют важную роль в наиболее успешной обработке изделий. При покупке агрегата нужно учитывать, какого размера будут использоваться заготовки, и не забывать о будущем развитии фирмы.
Размер рабочей поверхности зависит от размеров заготовки. К примеру, поверхность 2080х3050мм позволяет использовать заготовки из листовой стали без подготовительного распила.
Большой рабочий стол имеет свои достоинства:
- возможность обработки заготовок различных размеров;
- вероятность раскроя крупногабаритных заготовок;
- возможность разом обрабатывать много однотипных заготовок;
- снижение издержек при производстве изделий.
Шпиндель
Параметры инструментов и обработки зависят от характеристики шпинделя, который выбирают в зависимости от используемого материала. Самая распространенная разновидность – шпиндель с водяной системой охлаждения. Такая модель более бесшумная и надежная, может работать на низких оборотах, не перегреваясь.
При выборе гравировального станка необходимо заострить внимание на технические параметры шпинделя:
- скорость вращения шпинделя 400-600 об/мин. Используется для обработки заготовок из стекла, пластика, полистирола.
- скорость вращения шпинделя 18000 об/мин. Используется для обработки заготовок из стали, древесины, камня
- скорость вращения шпинделя 20000-24000 об/мин. Используется для обработки заготовок из мягких и твердых металлов;
- скорость вращения шпинделя 10000-60000 об/мин. Используется для высокоскоростной обработки древесины, цветных металлов, разнообразных видов стали, а также для обработки небольших заготовок приспособлениями маленького диаметра.
Для каждого вида материала необходимо подбирать гравировальные станки с определенным количеством оборотов. В связи с этим эффективнее выбирать шпиндель с небольшим запасом скорости вращения.
Системы охлаждения шпинделя
В жесткой производственной обстановке желательно, чтобы шпиндель был прохладным. Это достигается наличием воздушной либо водяной системой охлаждения.
Популярные модели гравировальных агрегатов с ЧПУ применяют воздушную систему охлаждения, которая для работы не предусматривает установку дополнительного оборудования, так как установленные на шпинделе воздухозаборники самостоятельно прогоняют теплый воздух. Такое охлаждение очень актуально в маленьких цехах и мастерских.
Водяная система охлаждения действует по усложненному принципу: специальный насос осуществляет подачу охлаждающей жидкости (холодная вода, тосол или антифриз) прямо на шпиндель, далее жидкость попадает в специальный бак, где она охлаждается до нужной температуры. Далее процесс охлаждения повторяется.
Направляющие перемещения
Направляющие отвечают за точность обработки заготовок и бесперебойную работу гравировального станка с ЧПУ. Существует 2 вида:
- цилиндрические. Станки с такими направляющими более дешевые, но менее долговечны.
- прецизионные. Такие станки более точные и надежные, имеют высокую грузоподъемность.
Также важно знать, из какого материала заготовки планируется обрабатывать и каким способом, так как от этого будет зависеть выбор вспомогательных приспособлений.
