16мар 2021

Виды неисправностей лазерного станка

Лазерные станки, это специальные высокоточные устройства, оснащённые режущим инструментом, средний диаметр которого не превышает 0.1 мм. Они обеспечивают гравировку и рез с высочайшей точностью на разных материалах.

Но даже самая надёжная и качественная техника ведущих брендов (пример, линейка лазерных станков Rabbit) периодически выходит из строя по различным причинам. В настоящей статье рассмотрены основные неисправности, с которыми может столкнуться владелец подобного оборудования, причины их возникновения и рекомендации по устранению.

Неисправности оптической подсистемы

Исчезновение луча

Одной из проблем, периодически возникающих у станков с газовыми (СО2) лазерами является исчезновение луча. Это может происходить во время работы или на этапе запуска.

Причины могут крыться в нарушении штатных режимов работы основных узлов и блоков оптической и механической подсистем станка.

Лазерная трубка

Весьма распространённой причиной подобного сбоя в работе оборудования становятся лазерные излучатели. Чаще всего это происходит по причине завершения периода их службы (это расходный элемент, подлежащий замене в сроки, установленные производителем). В зависимости от типа и модели, установленной на вашем станке, он может составлять 3000-10000 часов. За это время закачанная в колбу газовая смесь обедняется до состояния, исключающего возможность генерировать лазерный луч.

Проверьте фактический срок его работы. Если период, заявленный производителем, не истёк, необходимо выяснить фактическое состояние трубки, проверив её на наличие трещин, сколов. Они становятся причиной разгерметизации ёмкости с газом. В результате активная среда ускоренно деградирует.

Способ устранения в обоих случаях только один, поменять трубку.

Проблемы в системе охлаждения

Все газовые излучатели комплектуются встроенными системами жидкостного (водяного) охлаждения, представляющей замкнутый контур со встроенным датчиком подачи хладоагента. Устройство решает задачу непрерывного охлаждения газовой смеси. Это необходимо, так как последняя, при формировании излучения, разогревается до значительных температур. Несвоевременное (ненадлежащее) охлаждение становится причиной ускоренного изменения состава газовой смеси. Мощность излучателя скачкообразно падает. Высока вероятность возникновения механических повреждений колбы.

Чтобы исключить возникновение подобных ситуаций, датчик блокирует формирование луча при прекращении циркуляции (по любой причине).

Поэтому, столкнувшись с проблемой несоответствия параметра формируемого луча заявленным характеристикам, требуется оперативно проверить техническую исправность элементов охлаждающего контура (если имеется подключённая ёмкость с водой, то и её).

Обращаем внимание на то, что проблемой может стать помутнение воды, что указывает на возникновение патогенной микрофлоры. Чтобы исключить данный процесс, рекомендуется использовать дистиллированную воду. Крайне нежелательно пользоваться антифризом, так как невозможно точно просчитать его негативное влияние на трубку.

Загрязнение оптической системы

Ряд пользователей ошибочно считает, что отсутствие при работе лазерного станка значительных объёмов отходов не требует регулярного тщательного ухода за оптикой. В процессе работы образуется копоть, мелкая пыль, остаются потожировые отпечатки пальцев. Всё это загрязняет поверхности зеркал и линзы, приводит к рассеиванию луча, искажению его траектории, полному исчезновению последнего. В ряде случаев загрязнение приводит к перегреву лазерного излучателя.

Поэтому выполнение комплекса профилактических мер по очистке оптики является обязательной процедурой, после которой требуется выполнение юстировки (установка элементов на штатные места и выставление заданного угла отражения).

Проблемы с блоком розжига

Прежде, чем приступать к анализу состояния электроники станка, проверьте состояние индикации. На исправном станке, готовом к работе, должны:

  • гореть постоянным цветом светодиод на БП (чаще всего, зелёным цветом);
  • пара диодов на материнке (красных);
  • в мерцающем режиме дополнительный светодиод на материнке (при наличии вставленной флешки, либо связи с ПК, организованной по USB).

Блок представляет устройство маленького размера. Формирует в газовой среде электрические импульсы, которые активируют её рабочее состояние.

Чтобы убедиться в том, что проблема связана именно с ним, следует выполнить ряд несложных операций:

  • дать станку простейшее задание.

Если после этого каретка начнёт перемещаться согласно программе, но материал заготовки останется в исходном состоянии, высока вероятность неисправности именно данного элемента.

Дальнейшие манипуляции следует проводить с надлежащей осторожностью!

  • На блоке есть кнопка, активирующая тест лазерного луча.

Нажав её, убедитесь, что трубка генерирует луч. При его отсутствии необходимо аккуратно замерить напряжение на выходе и входе блока (вольтметром).

Выходное напряжение очень высокое. Остерегайтесь возможности поражения электротоком. Пользуйтесь только прибором с требуемым диапазоном измерений.

Если рабочее напряжение отсутствует, это указывает на неисправность блока. Для того, чтобы убедиться в этом, следует выключить станок, отсоединить от блока розжига сигнальный провод (питающий остаётся). Повторно воспользоваться кнопкой теста. Если луч отсутствует, это конкретно свидетельствует о неисправности данного элемента. Блок надо сдавать в ремонт или менять на новый.

Электронные компоненты

Если проверка показала наличие генерации излучения, но станок работает нештатно, высока вероятность возникновения неисправности в одном из устройств, обеспечивающих работоспособность станка. Среди причин, возникающих чаще всего, можно отметить:

  • неудовлетворительное натяжение шлейфа.

Внешние проявления неисправности – скачкообразное (рывками) перемещение головки и портала.

  • Неисправность энкодера – каретка «не видит» краёв рабочего поля;
  • отсутствие реакции на запуск программы управления указывает на проблемы в соединительном кабеле (станок-ПК);
  • замыкание датчика контроля подачи хладоагента приводит к пропаданию луча;
  • нештатная работа может быть обусловлена неисправностью сервопривода или штатных двигателей.

Неисправности механической подсистемы

Достаточно частой причиной, приводящей к смещению и расфокусировке луча (при условии чистой оптики и правильно выполненной юстировки), является отклонение поверхности рабочего стола от горизонтальной плоскости. Проверить это можно строительным или лазерным уровнем.

Выявив наличие подобной проблемы, её следует устранить регулировкой опорных ножек станка. Если их хода недостаточно, подложить щит или плиту.

Проблемой, хорошо известной всем владельцам лазерных станков, является неточность реза, когда контур при обработке «уводит». Причин тут может быть несколько.

Чаще всего, это неровная поверхность заготовки. Устранить её позволяет своевременное выполнение настройки фокусировки.

Если неточность возникает только на конкретных режимах, возможно проблема в программе (следует выполнить перепрограммирование), либо поменять скорость обработки.

Если последнее не помогает, причина может крыться в неравномерном натяжении ремней приводов (для каждого из них показатель должен укладываться в определённый диапазон), быть одинаковым.

Когда неточности имеют место только при перемещении лазера в одном направлении, причина, скорее всего, кроется в неполной перпендикулярности относительно поверхности обработки оптической оси лазерного излучателя. Устраняется юстировкой.

Как свести проблемы до минимума

Ответ прост. Купить качественный станок от известного производителя, своевременно и в полном объёме выполнять его ТО, работать в строгом соответствии с рекомендациями изготовителя.

Станки линейки Rabbit, прекрасный выбор для индивидуального использования, применения на малых предприятиях, для организации средне и крупносерийного производства.

Обратите внимание на лазерные станки 1390Sc, 1290Se, 6090SE. На модели лазерных гравёров 6040, micro 0203. О подобной покупке жалеть не придётся. Высокая надёжность, долговечность, отличное качество, способность обрабатывать широкий диапазон материалов. Всё это позволит успешно развиваться вашему бизнесу и с удовольствием заниматься любимым хобби.

Рекомендуемые товары
Фрезерный станок Elixmate 1325 SX Четыре шпинделя Четыре оси вращения Управление - Weihong Серводвигатели
От 1 960 000
  • Размер
    рабочего поля
    1300х2500 мм
Фрезерный станок Elixmate 2030 SX Шесть шпинделей Шесть осей вращения Управление Weihong Серводвигатели
Цена по запросу
  • Размер
    рабочего поля
    2000x3000 мм мм
  • Мощность
    шпинделя
    3000 Вт
  • Максимальная
    рабочая скорость
    300 мм/сек
Фрезерный станок Elixmate 1313 SX Четыре шпинделя Четыре оси вращения Управление - Weihong Серводвигатели
От 1 760 000
  • Размер
    рабочего поля
    1300х1300 мм
Фрезерный станок Elixmate Mini 0404 -настольного типа -чугунная станина -ШВП по всем осям
От 202 000
  • Размер
    рабочего поля
    400x400 мм
  • Мощность
    шпинделя
    1500 Вт
  • Максимальная
    рабочая скорость
    300 мм/сек
Фрезерный станок Elixmate TG6090 ATC с автосменой инструмента
От 1 180 000
  • Мощность
    шпинделя
    2200 Вт
Фрезерный станок Elixmate 2030 MX Шесть шпинделей Шесть осей вращения СУ RichAuto-A18 Двигатель - Easy Servo
Цена по запросу
  • Размер
    рабочего поля
    2000x3000 мм мм
  • Мощность
    шпинделя
    3000 Вт
  • Максимальная
    рабочая скорость
    300 мм/сек
Фрезерный станок Elixmate 1325 MX Четыре шпинделя Четыре оси вращения СУ RichAuto-A18 Двигатели - Easy Servo
От 1 430 000
  • Размер
    рабочего поля
    1300x2500 мм
  • Мощность
    шпинделя
    3000 Вт
  • Максимальная
    рабочая скорость
    300 мм/сек
Фрезерный станок Elixmate 1313 MX Четыре шпинделя Четыре оси вращения СУ RichAuto-A18 Двигатели - Easy Servo
От 1 232 000
  • Размер
    рабочего поля
    1300x1300 мм
  • Мощность
    шпинделя
    3000 Вт
  • Максимальная
    рабочая скорость
    300 мм/сек
Фрезерный станок Elixmate Mini 0609 -настольного типа -чугунная станина -ШВП по всем осям
От 252 000
  • Размер
    рабочего поля
    600x900 мм
  • Мощность
    шпинделя
    1500 Вт
  • Максимальная
    рабочая скорость
    300 мм/сек
Фрезерный станок Elixmate SM 1313 -напольного типа -среднеформатный -стол Т-слот панели
От 448 000
  • Размер
    рабочего поля
    1300x1300 мм
  • Мощность
    шпинделя
    2200 Вт
  • Максимальная
    рабочая скорость
    300 мм/сек
Фрезерный станок Elixmate SM 1325 -напольного типа -широкоформатный -стол Т-слот панели
От 520 000
  • Размер
    рабочего поля
    1300x2500 мм
  • Мощность
    шпинделя
    3000 Вт
  • Максимальная
    рабочая скорость
    300 мм/сек
Фрезерный станок Elixmate SM 6090 -напольного типа -среднеформатный -стол Т-слот панели
От 319 000
  • Размер
    рабочего поля
    600x900 мм
  • Мощность
    шпинделя
    1500 Вт
  • Максимальная
    рабочая скорость
    300 мм/сек
Фрезерный станок Elixmate SMV 1325 -напольного типа -широкоформатный -стол вакуумный 6 зон
От 622 000
  • Размер
    рабочего поля
    1300x2500 мм
  • Мощность
    шпинделя
    3000 Вт
  • Максимальная
    рабочая скорость
    300 мм/сек
Фрезерный станок Elixmate SM 2030 -напольного типа -широкоформатный -стол Т-слот панели
От 896 000
  • Размер
    рабочего поля
    2000x3000 мм
  • Мощность
    шпинделя
    4500 Вт
  • Максимальная
    рабочая скорость
    300 мм/сек
Фрезерный станок Elixmate SMV 2030 -напольного типа -широкоформатный -стол вакуумный 8 зон
От 1 028 000
  • Размер
    рабочего поля
    2000x3000 мм
  • Мощность
    шпинделя
    4500 Вт
  • Максимальная
    рабочая скорость
    300 мм/сек
Лазерный станок Elixmate NG 1060 H -разборная станина -высота по Z=200 mm -СУ Ruida RDC6445
От 257 000
  • Мощность
    лазерной трубки
    80-90 Вт
  • Размер
    рабочего поля
    1000x600 мм
  • Максимальная
    скорость гравировки
    600 мм/сек мм/сек
Лазерный станок Elixmate NG 1390 H -разборная станина -высота по Z=200 mm -СУ Ruida RDC6445
От 367 000
  • Мощность
    лазерной трубки
    100-120 Вт
  • Размер
    рабочего поля
    1300x900 мм
  • Максимальная
    скорость гравировки
    600 мм/сек мм/сек
Лазерный станок Elixmate NG 1610 H -разборная станина -высота по Z=200 mm -СУ Ruida RDC6445
От 431 000
  • Мощность
    лазерной трубки
    100-120 Вт
  • Размер
    рабочего поля
    1600x1000 мм
  • Максимальная
    скорость гравировки
    600 мм/сек мм/сек
Лазерный станок по металлу Elixmate CM 2030 для раскроя металла до 3 мм и неметаллов
От 1 837 000
Лазерный станок ЧПУ Elixmate NG 1290 CAM2 с камерой на все поле
Цена по запросу
  • Мощность
    лазерной трубки
    80-90 Вт
  • Размер
    рабочего поля
    1300x900 мм
Лазерный станок Elixmate NG 1060 CAM2 с камерой на все поле
Цена по запросу
  • Мощность
    лазерной трубки
    80-90 Вт
  • Размер
    рабочего поля
    1000x600 мм
Лазерный станок ЧПУ по дереву Elixmate NG 1610 W -разборная станина -высота по Z=200 mm -проходной стол
От 405 000
  • Мощность
    лазерной трубки
    100-120 Вт
  • Размер
    рабочего поля
    1600x1000 мм
Лазерный станок ЧПУ Elixmate NG 1610 CAM1 со сканирующей контур камерой
Цена по запросу
  • Мощность
    лазерной трубки
    100-120 Вт
  • Размер
    рабочего поля
    1600x1000 мм
Заказать консультациюМы готовы проконсультировать и подобрать подходящий лазерный станок, который будет отвечать вашим бизнес задачам. Это поможет сэкономить на покупке и на обслуживании станка.
Ваш телефон